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DZL系列热水锅炉

发布时间:

全自动燃煤热水锅炉特点:

DZL型螺纹管热水随锅炉是一款卧式三回程水火管混合式锅炉。燃烧设备为链条炉排。主机为单锅筒纵置式布置,锅筒内布置了单回程螺纹烟管,炉膛左右两侧装有光管水冷壁,部分上升管拉向炉膛组成炉顶,锅筒底部挂有耐火砖,不接受高温火焰的辐射,锅筒两侧下方有对称的两个对流烟道,另外独家配置距锅筒中心线750mm处装配水墙曲管,彻底解决锅筒与集箱热涨冷缩造成撕裂焊缝的弊端;并在锅筒出烟口增加省煤装置。该锅炉采用最新科研成果,如水循环为自然循环加引射,拱型管板,螺纹烟管,解决了锅壳式锅炉的管板裂纹、锅筒下部鼓包、水冷壁爆管、热效率低、出力不足、煤质适应性差等问题。

二、DZL系列卧式快装蒸汽锅炉燃烧过程: 燃料自煤斗落在炉排前部,随着炉排运转,煤经过预热干馏、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改善着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机引至烟囱排出。

三、技术特点:

采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准弹性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。

锅筒下部由于布置了上升管排,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,锅筒高温区能得到良好的冷却,预防了锅炉锅壳下部鼓包。

大量高效传热螺纹烟管浸于锅水中,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。加之锅壳外部1/3~1/2面积直接受火,使锅水升温时间比水管锅炉明显缩短。

⑷ 结构紧凑,相对于排管等形式受热面置于烟道内,必然十分紧凑,使锅炉尺寸减小、锅炉房造价明显下降,使一些原有锅炉房的供热容量翻了一番;

运行稳定、调整方便、出力足。具有110%超负荷能力。

采用螺纹烟管强化传热。

⑺ 炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的高效节能炉拱,改善了煤着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了煤种的适应性。

管内平均烟速设计合理时,由于运行时基本不积灰,使锅炉出力、热效率不随运行期的延长而有所下降;即使低于一半负荷条件下运行,烟管尾部可能积灰,但比密集排管积灰少,也易于清除;

⑼ 锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到国家环保规定的指标。

炉膛容积大,使炉膛有明显降灰能力,炉膛最后部的烟气转向室成为灰尘沉降室,足可满足锅炉原始排尘浓度的要求。

尾部增加省煤器,降低排烟温度,提高锅炉热效率。

四、省煤器原理及用途:

⑴省煤器是一种吸收排烟余热加热给水的热交换设备。它能提高给水温度,降低排烟温度,减少热损失,提高锅炉热效率,相应的减少燃料。一般情况下,省煤器出口水温每升高1℃,排烟温度就能平均降低3℃,给水温度升高6~7℃,可以节省燃料3~5%。此外,被省煤器加热水后溶解的氧和二氧化碳即可释放出来,从而减轻对锅炉的腐蚀,并能避免水冷壁管与锅筒壁连接处由于进水的温差而产生的热应力。

⑵ 省煤器的主要作用是吸收烟气余热加热锅炉给水,降低排烟温度,提高锅炉热效率。给水温度提高后进入锅筒,减小水冷壁管与锅筒壁之间的温度差,从而使锅筒壁热应力下降,有利于延长锅筒的使用寿命。

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