YGL立式40万大卡生物质导热油炉 厂家直销导热油炉
有机热载体炉(简称导热油炉)是一种新型的供热设备,以煤、油、气、T(生物质颗粒)为燃料及烟道气为热源,以导热油(如L-QB、L-QC、L-QD)为热载体通过循环油泵强制热载体液相循环,将热量输送给用热设备后,再返回加热炉重新加热的高温、低压、节能设备,供热温度可高达340℃,而一般在工作压力1.0MPa以下,因为工作在液相状态,稳定可靠。
导热油炉有哪些类型?
如果以燃料划分分为:燃气导热油炉,燃油导热油炉、电加热导热油炉,燃煤导热油炉,生物质导热油炉,余热导热油炉;以结构划分:立式导热油炉、卧式导热油炉两种。
燃气导热油炉分为:天然气导热油炉,液化气导热油炉、煤气导热油炉,低氮燃气导热油炉等。
40万大卡导热油炉型号简介:
40万大卡导热油炉型号为YGL-500T;Y-导热油炉、G-手烧活动炉排、L-立式、T-生物质燃料
40万大卡拾锅炉发热量;一般以MW单位计算。如40万大卡相当于0.48MW;电功率热量500KW。
40万大卡油炉结构为立式;分上下两节;上节为锅炉主机;下节为燃烧底座。
下节燃烧底座:
上节锅炉主机:组装完成导热油炉
一、导热油炉结构简介:
该产品为二大件出厂,到工地后组装而成。
1、导热油炉受热面布置
管束由3支φ51×3内盘管和3支φ51×3的外盘管串联联通。
2、导热油炉结构特点:
YGL- 500T型有机热载体炉系立式三回程盘管串联结构,采用固定炉排。其受热面由φ51×3mm一种规格的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。
根据设计规范参数,我们通过计算选定循环油泵流量为50m3/h、扬程为50米,经流速计算,计算流量为40.267m3/h据此可以计算确定内外盘管受热面的介质流速都为2.35m,均大于2m/s,并且炉内阻力0.091MPa远小于循环泵对介质的压力,这符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。
本设备以生物质颗粒为燃料,生物质颗粒在燃烧室内燃烧,产生的高温烟气从炉膛内上升,至炉顶翻转至内外盘管之间的空隙向下,到达底部180°转弯向上,沿盘管与炉壳之间的空隙向上,至上部排烟口排出。此炉为微负压燃烧,配有送风机,引风机。
3、导热油锅炉工艺要求:
根据本公司现有工艺装备条件,可以满足该型热载体炉的制造工艺,但须遵守以下要求:
a)整个制造过程符合TSG G0001-2012《锅炉技术监察规程》的相关规定。
b)盘管的焊接必须采用氩弧焊,焊后进行无损检测,探伤比例应符合GB/T17410-2008《有机热载体炉》中第5.3.4条中的规定。
c)盘管制作完毕后,应逐根作水压试验,试验压力为1.6MPa。试压合格后,方可进入组装工序。
d)盘管本体组装完毕后,经1.2MPa水压试验合格后,方可进入组装工序。
e)锅炉的安装和验收应符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》的有关规定。
二、40万大卡导热油炉辅机参数表:
鼓风机功率 | 1.5KW |
引风机功率 | 4KW |
循环油泵功率 | 15KW |
注油泵 | 1.5KW |
油气分离器 | DN100 |
三、燃煤/生物质导热油炉特点:
(1)产品特点
①高温低压,能在较低的运行压力下获得较高的工作温度。用热设备承压条件可大大降低,降低设备成本。
②结构合理,技术先进,占地面积少,外形体积小,外形美观,管理简便,热效率高,具有显著的节能效果和经济效益。炉型有立式、卧式。
③受热面布置合理,导热油使用寿命长。烟气排放符合国家环境保护标准GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》的要求。
④温度调节精确可靠,配有完整的运行控制和安全监测装置,自动化程度高,工人劳动强度低。
⑤节能降耗,与蒸汽供热相比可节能1至1.5倍,与电加热相比可节能0.8至1.3倍,节约运行成本明显。
40万大卡导热油炉技术参数:
序号 | 设计参数 | 数据 |
1 | 额定供热量 | 0.5MW |
2 | 工作介质 | L-QD340导热油 |
3 | 循环油量 | 40.267m³ |
4 | 计算压力 | 1.1Mpa |
5 | 工作压力 | 0.8Mpa |
6 | 热效率 | 82.2% |
7 | 炉排受热面积 | 0.95㎡ |
8 | 锅炉重量 | 3000kg |
9 | 锅炉尺寸 | 1740×2095×3517 (mm) |
四、导热油炉辅机配件图片
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