水泥干法线烟气脱硝设备
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—种燃煤锅炉烟气SNCR和SCR联合脱硝方法，以含氨溶液为还原剂，包括依次进行的SNCR和SCR反应；其特征在于向锅炉炉膛内800 — 1050°C的温度窗口加入含氨溶液，含氨溶液中部分氨与烟气中的NOx进行SNCR反应，其余未参与SNCR反应的逃逸氨随烟气至锅炉出口烟道并进行换热降温煤燃烧产生的烟气中含有大量的氮氧化物(NOx )，包括N2O, NO，NO2, N2O3, N2O4和N2O5，氮氧化物危害性极大，是造成温室效应、酸雨和臭氧层破坏的主要污染物之一，我国能源结构中，煤的比例高达到70%左右，烟气对环境的影响极大。近年来，我国环保法规对氮氧化物排放标准进行了更严格的限制，对煤电站新建机组，要求NOx排放降低到100mg/Nm3以下。目前较为成熟的脱硝方法有烟气脱硝选择性催化还原法(以下简称SCR)、选择性非催化还原法(以下简称SNCR)或SNCR+SCR混合脱硝法。对于原有的大型燃煤电站燃煤锅炉，因受炉膛几何尺寸、温度窗口等综合因素的限制，采用单一的SNCR工艺，脱硝效率均在50%以下；采用单一的SCR工艺，则需要催化剂的用量和反应器尺寸较大，还需增加还原剂氨气NH3制备和喷射系统等设备，投资和运行费用较高；采用SNCR+SCR混合烟气脱硝法 具有高效、投资节省等特点。现有的SNCR+SCR混合脱硝工艺是在燃煤锅炉的SNCR温度窗口内喷射足量的还原剂溶液，其中只有部分NH3参与烟气氮氧化物的还原反应，未参与反应的剩余NH3 (称逃逸氨)随烟气一同进入后续的SCR反应段，继续作为还原剂参与催化还原反应。此种方法主要缺点是通过SNCR反应段逃逸的氨量与喷射量(或浓度)不呈线性关系，氨逃逸量难以控制，也无法精准计量后段SCR反应器所需的还原剂耗量；一般采取加大还原剂喷射量或喷射浓度，造成还原剂消耗过量，若从SCR反应器进口烟道补充气态还原剂，需设置还原剂制备站和喷射系统，大大增加了设备成本。另外，逃逸氨在反应器进口烟道混合比较困难，虽然设置烟气、蒸汽或空气的喷射扰流，但是并不能满足混合烟气的大跨度扰流和强混要求，需要针对性地增加强扰流的均混装置。 详情请致电厂家上一篇：燃油燃气锅炉脱硝改造
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