WNS燃油（气）热水锅炉

　燃烧器布置在锅炉前面板上，正对炉膛。空气与燃料在燃烧器前部混合后喷入炉胆燃烧，到达末端回燃室时燃尽并转向，生成的高温烟气经第二回程烟管进入前烟箱，再经第三回程烟管到达后烟箱，经过省煤器换热从烟囱排出屋外。其中第二回程采用螺纹烟管，改层流换热为紊流换热，换热效果明显加强，提高热效率，降低排烟温度，结构更紧凑，节省材料及锅炉房空间。 锅炉受热面主要包括三部分:炉膛辐射受热面﹑**对流螺纹烟管受热面﹑第二对流平直烟管受热面。性能优势： *全湿背式结构，即燃烧室浸在水中，高湿烟气被水空间所包围，既有效利用受热面又能避免像干背锅炉那样后烟箱温度过高和烟气短路等缺陷；

　　*螺纹烟管和光管优化组合构成高温烟气与炉水间充分换热的对流受热面，螺纹烟管能扰动烟气从而强化传热，烟温相对较低的第三回程采用光管避免烟气阻力过高；

　　*足够大的水空间和蒸汽空间，保持锅炉参数稳定，不随负荷变化而变化；

　　*汽水分离器能高效分离出蒸汽中的水分，减少蒸汽中的湿度和含盐量，提高蒸汽品质；

　　*隔热层采用高温胶泥代替普通耐火泥涂抹烟箱隔热层的向火面，保护绝热材料不被烟气带走而堵塞烟管，同时降低了烟箱温度；

　　*锅炉本体保温采用轻型保温材料硅酸铝纤维，既提高了保温性能又减轻重量；

　　*前后烟箱有可拆卸烟箱门，便于清扫烟管；

　　*燃烧室前后均设有观火孔，可观察炉内燃烧情况；

　　*燃烧室后部检查孔中设一弹簧式防爆门，在点火爆燃时起泄压作用，泄压后自行恢复原状，不必象破袭式防爆门需停炉更换防爆膜，而检查孔便于检修时由此进入燃烧室；

　　*锅炉顶部开有人孔，侧下部45度处开有手孔，便于检查；

　　*省煤器采用翅片管省煤器，翅片管材质为ND钢（09CrCuSb）耐酸腐蚀，提高省煤器使用寿命；

　　*锅炉启动快，平均15分钟可达到额定出力；

　　*关于自控：燃油燃气锅炉自控装置，其传感元件和仪表均配套国内外名家产品，性能稳定可靠，直接影响锅炉安全运行的水位、压力均有自动调节和多级报警保护功能。只需将旋扭置于自动位置，即可实现全自动操作，而遇到任何影响锅炉安全因素时（如极低水位、超高汽压、燃烧故障等）均能自动终断燃烧或停止机器运行。技术参考： WNS系列产品技术参数（以6吨锅炉为例）

注：因锅炉规格型号不同，对应技术参数不同，其他规格型号锅炉参数请向销售人员索要。