有机热载体炉

1、大直径燃烧室

燃烧室直径，长度的设计与燃料在燃烧室中所需要的直径、长度匹配。大直径燃烧室，使燃料燃烧更加充分，且保证有足够的空间和足够多的受热面积。

2、不漏烟的炉盖密封装置

采用双级双向平面密封，彻底阻隔烟气的外泄，可靠的隔热效果，密封材料，具有压缩性好，可重复使用。

3、置换保护油路

设计中充分考虑到锅炉运行可能遇到的各种情况，置换保护油路是为锅炉遇到突然停电时，采用冷油置换方式，保护锅炉的安全应急措施。

4、超烟温保护

锅炉遇到异常情况，会造成排烟温度升高，由此控制锅炉的燃烧，保护锅炉以便停炉进行检查、分析。如烟气短路、油温控制失灵等情况发生时，超烟温保护将起到作用。

5、安全方面的防爆观火装置

锅炉尾部设有与炉膛连通的防爆装置，防止燃料在炉膛中发生骤燃时，释放瞬间产生的高能量，能自动复位，同时具有观火视窗和检修通道的功能作用，利于运行中燃烧火焰的调整，炉膛检查、维护方便。

6、高效可靠的平盘管受热面

在炉膛的尾部设置平盘受热面，即“湿背”结构，提高了锅炉的辐射受热面，提高了锅炉效率，有效保护了高温区的耐火隔热层，有效防止烟气短路，延长锅炉的使用寿命。此项技术为本公司**的专利技术。

7、等温多管头式盘管

多管头串联盘管，使整个流程介质流通截面一致，流速均衡，有效解决了介质流体温差的难题，有效避免出现介质过热结焦故障。

8、盘管固定装置

精心研究设计的盘管固定装置，有效克服了盘管因受热膨胀造成盘管裂口的难题，保证了锅炉的安全运行。

9、炉盖

前炉盖设计为可整体打开，方便了锅炉的检查，视角好，不存在死角，燃烧器的安装检修也非常方便。