50S出蒸汽，热转化效率高达98%的新一代超高效蒸汽发生器

2013年，一组研究表明，北京PM2.5有6个重要来源，分别是土壤尘、燃煤、生物质燃烧、汽车尾气、垃圾焚烧、工业污染和二次无机气燃烧，其中燃煤的比重约为18%，对雾霾天气的形成产生尤为凸显的影响。为减少燃煤产生的大气污染问题，我国许多北方城市开始实行系列的“煤改气”“煤改电”政策，并提供相应补贴推广。

2016年，工业和信息化部印发的《工业绿色发展规划》指出：资源与环境问题是人类面临的共同挑战，推动绿色增长、实施绿色新政是全球主要经济体的共同选择，资源能源利用效率也成为衡量国家制造业竞争力的重要因素，推进绿色发展是提升国际竞争力的必然途径。结合之前《重点区域大气污染防治十二五规划重点工程项目》、《大气污染防治行动计划》，《实施“煤改气“煤改电”集中使用清洁能源》等规划可以看出，未来供热锅炉“煤改电”及“煤改气”将成为生活领域、工业领域的重要发展方向。

2021年，我国宣布：到2030年实现碳达峰，2060年实现碳中和。这进一步促进了各领域产业对燃煤供热设备进行“煤改气”“煤改电”的改造。在系列政策的引导和扶持下，蒸汽电锅炉逐渐发展起来。目前“煤改电”锅炉主要分为电阻蒸汽锅炉和电磁蒸汽锅炉，但电磁蒸汽锅炉优势更明显，出蒸汽速度更快，热转化效率更高。

以三川智控研发创新的“超高效磁力蒸汽发生器”为例。这是一款创新的具备随时随地提供温、压热或者通过板换，服务暖通、洗浴、清洁等热的款效热发器，采用的是磁滞热效应加热技术将电能高效的转换为热能。

首先通过控制电路在线圈内产生交变磁场，交变磁力线在磁敏感金属材料（加热管）内部产生交变的电流（即涡流），涡流使加热管内部的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，对流经加热管内的介质（液体或气体等）进行加热，从而达到加热效果。它比普通的电蒸汽锅炉、采暖炉等热效率更高、加热速度更快、安全性更强。

磁力蒸汽发生器的优势特点

1、高安全性

“超高效磁力蒸汽发生器”加热系统是线磁感应过程，电无任何电联系，因此绝缘安全、绝热效，保障了户的电安全和效。且发生器的加热系统科学设计，完全AIoT管控，任何异常均AI管理，实现预测预警、预报，进步提升安全特性；“超高效磁力蒸汽发生器”嵌度智能化三级功率安全保护及控制体系，三川智控专利技术和控制器的应，不仅保障了系统的安全、可靠，更保障了“超高效磁力蒸汽发生器”电测控系统的超寿命。

2、智能管控

1. 键启停: 实现智能管控，完全成为物联终端；

2. 实时监测全过程温度曲线、压曲线、流量曲线，实现终端呼应云端的物联体系。授权的移动终端，可以管控数个“超高效磁力蒸汽发生器”，实现管控和远程在线监控；

3. 基于嵌4G/5G（可选）线通讯功能，企业产热过程的透明化、过程化、智能化管控，次到位；

4. 在任何情况下，通过授权的移动终端完成安全运和物联管控，保障“高效磁力蒸汽发生器”的安全产；

5. 蒸汽发生器嵌智能状态诊断功能，保障系统的可靠运和异常诊断，分三级保障安全：第级，发现异常，发出相关信息，由管控员决策是否保障产；第级，发现问题严重，直接关闭加热系统，并保障整个系统安全可靠；第三级，发现有安全隐患，直接断开加热系统、泵系统电源。

3、免检特性

零排放、零污染、零空间、零、零距离、低能耗这“六 零低”特点，使得“超高效磁力蒸汽发生器”符合国家有关环保、压容器的免检、免报装规定，仅仅是台常规热设备，并且电直接加热的线加热热装备，加热管道的体积控制在20升范围内，符合安全免检压容器范畴户免报装、免年检。“超高效磁力蒸汽发生器”免专锅炉房和输送管道特性。零空间：须建设专“锅炉房”；零距离：需距离输送管道，管道缩短距离。

4、余热充分利用

超过80%蒸汽使用场所，完成生产后依然有大量的余热， 传统设备由于受结垢、距离、热损耗能局限，余热利用率不高，或者余热冷凝水需要昂贵的水质处理设备，而“磁力蒸汽发生器”以其近距离（仅需水质软化设备）的特点，可以直接将余热热水作为输入水源再次进入“磁力蒸汽”加热成为高温蒸汽，极大提升用户的热效率，并且有效降低电力消耗。

5、快速出蒸汽

“超高效磁力蒸汽发生器”无线磁滞加热，将水用电力经磁场间接超高效转化为蒸汽，人工智能AI体系，能智能保障温度和压力满足客户的设定，整个蒸汽生产一键完成。三川智控“磁力蒸汽”的特殊结构，磁热交换换热面积大，比传统涡流型电磁炉更具巨向加热特点，周边金属对加热效率的影响小，加热腔加热壁与水的表面积比大，特别是特种防结垢涂层，有效提升了设备的使用寿命与可靠性、稳定性。“磁力蒸汽”从启动加热，一键触发到生产出合格的高温蒸汽仅需50秒。

6、极致节能

“超高效磁力蒸汽发生器”无线磁滞加热，其磁热耦合效率高达98%，因此，是电力加热型蒸汽发生器中效率最高，安全等级也最高的系统。为了满足不同客户对蒸汽的需求，目前的“磁力蒸汽”的加热系统采用双腔75kW同步加热，合计输入电力功率为150kW。设备柔性数字电力管控，融合三川创新的PDWC人工智能控制算法，极致节能，客户仅需设置好参数，即每小时产生约0.25吨饱和蒸汽，极致遏制需求的节能运行模式，做到了随用随生产的热力需求呼应的ADR特性。

7、大规模生产

“超高效磁力蒸汽发生器”嵌入的人工智能技术，能够呼应“云端”实现“磁力蒸汽”多机协同工作，当需要更大蒸汽量时，并联任意多个“超高效磁力蒸汽发生器”，即可实现蒸汽产能的倍增。灵活的组合模式，既可满足各类蒸汽需求侧分布式布局安置，也可以通过大量“磁力蒸汽”组合实现规模蒸汽生产，为不同客户、不同需求提供充分选择性、组合性、集约型和可靠、稳定的“六零一低”蒸汽热源。

蒸汽发生器优势比对