7、锅炉系统主要辅机维护和保养（二）

2.软水装置

软水处理装置负责提供锅炉合格的补给水，锅炉补给水水源采用自来水或厂区预处理后的井水。

由于水中溶解有Ca(HCO3)2 、Mg(HCO3)2等可溶性物质，这些物质在受热时分解为不可溶的CaCO3 、MgCO3，这些物质沉积在加热部件上形成水垢，影响传热效果，严重时造成局部胀裂从而引起安全事故，因此，必需对这类水进行处理。通常类，我们把含钙、镁离子的摩尔浓度称作硬度，硬度较高的水称作硬水（原水），硬度较低的水称作软水。为保障锅炉安全运行，锅炉必须使用软水

本工程的锅炉给水软化水处理系统采用全自动三塔不锈钢流动床

2.1、软水器工作原理

软水器是利用树脂上的可交换离子性与水中的钙、镁离子进行交换来进行除硬度的，以碳酸钙和碳酸镁代表水中的硬度，其除硬度的基本反应可用以下反应式表示：

离子交换的化学简式：

Ca(HCO3)2+2RNa→R2Ca+2NaHCO3

Mg(HCO3)2+2RNa→R2Mg+2NaHCO3

再生是离子交换的逆向过程：

R2Ca+2NaCl→2RNa+CaCl2

R2Mg+2NaCl→2RNa+MgCl2

从反应式中可以看出，原来水中的钙、镁离子类被替换了，也就是说，通过钠型离子交换树脂，水中的硬度就被交换而被分离出来了，从而达到水质软化的目的。

2.2、设备技术参数

软水产量：40T/H

运行流速：20—30米/小时

进水水质：硬度≤2.5mmol/L 含铁量≤0.3mg/L

悬浮物≤5mg/L 活性氯≤0.3mg/L

出水硬度： ≤0.03mmol/L（符合国标GB2932）

运行总重量： 11吨

填充树脂（732#）： 3000kg

软水泵功率： 380V，0.75KW

原水进水压力： ≥0.2Mpa

进/出水口口径: DN100/DN150

反洗盐成份: NaCl (工业盐)

反洗盐用量： 满负荷工作24小时约需700kg

注：在额定出力下，1T树脂反洗一次所需的用盐量约为220kg。

2.3、设备主要组成及工作流程

设备主要由以下部件组成：

①交换塔：树脂与原水发生离子交换。

②再生塔：通过离子交换后的树脂，在该塔内被再生出来，即离子交换的逆向过程。

③清洗塔：被再生出来的树脂，在此塔内得到清洗，使CaCl2 、MgCl2得以排放。

④盐溶器：加入NaCl (工业盐)溶液的容器。

⑤软水泵：设备内部循环动力。

⑥稳流器：起保持管路压力、流量的稳定。

2.4、流动床设备的性能和运行特点

1）、性能：三塔流动床设备是采用钠离子交换的方法除去水中的硬度，其交换与再生过程是连续完成，不需要停床再生清洗。设备在运行过程中，树脂在设备内处于不停的运动中，树脂在饱和与半饱和的状态下就开始再生，再生清洗好的树脂又自动重新回到交换塔进行交换。由于树脂是处于不停的流动与循环交换的原理所以称为流动床水处理设备。该设备操作简单方便，性能可靠，稳定，适应于进水硬度较高、又需要连续使用软水的工艺用水用户。产品质量符合中低压锅炉和各行软化用水要求。本设备符合国家低压锅炉软化水进水标准要求（GB-1576-1996），残余硬度不大于0.015毫摩尔/升。

2）、运行特点：树脂经交换塔交换后，再通过低盐度再生塔再生，粘有水中软化胶体物的饱和树脂通过清洗塔进行及时清洗。清洗后的新生树脂交替串连到交换塔进行循环交换。因此原水浊度要求也放宽，交换树脂利用率高，软化水质稳定，再生液和清洗方面能够达到高效节能的目的。所以该设备与一般常规的软化水处理设备相比具有较高的优越性。由于设备的主要部件使用不锈钢材质，具有耐腐蚀、寿命长、外形美观大方、便于管理等特点。

2.5、软水设备操作使用说明

本设备与软水箱的液位联锁控制，当水箱液位低时，设备正常运行，当水箱液位达到设定的高度时，控制箱发出信号停止软水泵的动作并关断盐液控制阀，从而使设备停止运行处于待机状态。

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