高温下氯离子腐蚀对锅炉的影响

某一个垃圾焚烧发电站环卫综合处理厂引进了日本两台马丁炉排型焚烧炉，其中1号锅炉投运仅100天，就发现过热器管壁减薄开裂，大面积失效，不得不全部割除。后经研究分析发现，爆管的主要原因是由于沉积的硫酸盐和氯离子化物的高温复合腐蚀作用导致过热器的过早损坏。温州某垃圾发电厂投产运行，2 年后过热器高温段开始大量爆管泄露，致使电厂无法运转。分析原因主要是腐蚀和磨损所致，在检测时发现在腐蚀微区存有较多的氯离子元素，因此断定氯离子是引起腐蚀的主要原因。此外，在管壁金属表面还附着有大量来源于垃圾中的Na、K 等碱性金属化合物，这也是加剧金属腐蚀的一个重要原因。

图（1）已被氯离子腐蚀的面目全非的锅炉炉膛内部

图（2）被氯离子腐蚀后的金属材料微观结构
综上所述，高温条件下氯离子的腐蚀带来的锅炉安全隐患问题越来越严峻，严重影响了垃圾焚烧锅炉的安全运行，从而影响了垃圾资源化、减量化和无害化焚烧处理技术的广泛应用和快速发展。氯离子腐蚀可采用KNM22防腐涂料进行防腐蚀处理。