锅炉除黑烟的方法

锅炉除黑烟的方法，根据我们的经验，锅炉的焊烟使用布袋除尘器处理，锅炉脉冲布袋除尘设备是一种干式滤尘装置，通过收尘布袋的过滤拦截作用，当含尘气体通过滤袋时，烟气中的粉尘颗粒被阻拦从而实现烟气净化的目的。布袋除尘器除尘，可达99.6%以上，除尘器出口气体的粉尘浓度在20-30 mg/m3以内。脉冲袋式除尘器的运行经济；故障检测准确、方便；维修简单、便利。脉冲清灰系统是脉冲袋式除尘器的核心部分。通过多年来的技术改进，脉冲袋式除尘器的电磁脉冲阀及清灰系统的各项性能都进一步提高，脉冲袋式除尘器整机的性能和使用效果也了很大的提高。

锅炉布袋除尘器构造，布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体净气集合管-排风道，经排风机排到大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降到灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

锅炉除尘器是依据高温废气的特色及过滤资料的性能来断定合理的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并依据除尘体系实践运转时的各种情况来当令调整这些参数。锅炉除尘器主要性能及特点，收尘效率达新的排放标准要求，除尘器能够长期稳定运行，维护费用底。锅炉除尘器壳体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。锅炉除尘器设备配备超温显示、故障报警系统、锅炉除尘器采用PLC微机控制系统。锅炉除尘器选用了性能较好的PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，在保证了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。

锅炉除尘器系统清灰控制采用自动控制方式定时、定压，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍，不用自己亲自手动控制。清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁脉冲阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。除尘器密封材料均采用耐高温材料。同时除尘器外包采用岩棉保温层，防止在环境条件下结露现象的发生。进风口设置旁通阀门，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，防止高温损坏除尘布袋。锅炉除尘系统安装高温报警装置，设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

锅炉除尘器适应于大、中、小型各种立式锅炉和卧式链条炉锅炉、窑炉，砖厂隧道窑烟气脱硫除尘，砖厂煤矸石烟气除尘脱硫，也适应于硅铁炉、硅钙炉等烟尘浓度高，锯末燃料锅炉，秸秆燃料锅炉，木材燃料锅炉，重油燃料锅炉烟气，废塑料燃料锅炉烟气等难于治理的烟气。