烧竹屑生物质锅炉除尘器怎样制作

烧竹屑生物质锅炉除尘器怎样制作：

（1）针对生物质燃烧尾气粉尘中含有碳黑等粘滞性成分，易造成黏袋，设备喷粉系统，安放在阻火器与布袋除尘器之间的烟道上。

（2）粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器，作为燃烧沉降室。

（3） 竹屑生物质锅炉除尘器前因设备喷粉系统，可以将未被阻火器除去的小颗粒粉尘进行包裹，利于清灰，避免弥漫现象的发生。

（4）根据对生物质的成分分析和燃烧产生的灰分分析，烟气成分分析中灰分含量约8%，S、CI的含量分别为0.22%和0.6%，草木灰中的MgO、CaO、Na2O、K2O等碱性物质在灰中的比例高达30%,即利用草木灰中的碱性物质在增湿活化和充分搅合的条件_可以实现烟气中SO2、HCI、HF等物质的脱除，从而降低烟气的露点温度， 竹屑生物质锅炉除尘器滤袋采用聚苯硫醚（PPS）滤料，经过防水、防油、阻燃处理。

（5） 竹屑生物质锅炉除尘器固定管喷吹脉冲清灰技术，固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，他避免了旋转喷吹轴承容易坏，润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够_导致设备阻力居高不下问题的出现。它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净化空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，黏附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈抖动下，脱离滤袋落入灰斗中。

在燃煤锅炉烟气除尘系统的设计中，锅炉除尘设备技术的选择应充分考虑可靠性、经济性、社会性、适用性等因素的影响。锅炉除尘设备也受场地条件、当地条件、排放标准、燃煤特性和除尘效率等因素的影响。通过比较各种因素的利弊，一般选择袋式除尘器比较合适。

1、锅炉除尘设备使用寿命

依据燃煤锅炉工况特色特殊加装阻燃装置，使锅炉除尘装备气流散布均匀，对含尘气体起到下降温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲洗除尘布袋，下降了含尘气体的粉尘浓度，延伸了锅炉除尘设备的寿命，使装备更加耐用。

2、锅炉除尘设备排烟含尘浓度

首先应了解当地锅炉烟尘运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数，除尘器应具有的除尘效率。对锅炉除尘设备行业的粉尘治理情形来说，经过燃煤锅炉除尘器的净化除尘，烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至到达20mg/mN3以下。

3、烟尘的分散度

锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径范围一般为3～500μm。通常将灰尘按一定直径范围分组，各组重量占烟尘总重量的百分数称为它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。

实际应用中，常用分级效率为50％的粒径dc50来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，称为分割粒径。分割粒径是反应旋风除尘器性能的一项重要指标，dc50越小，说明除尘效率越高。

4、烟气量

各种锅炉除尘设备都有与其相适应的设计处理烟气量。在此烟气量下工作，可使除尘器处于最佳运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。当实际负荷低于设计负荷时除尘效率将下降；当负荷高于设计负荷时，会使锅炉除尘设备的阻力增加。