生物质锅炉除尘器保护系统设计

一、生物质锅炉除尘器设计的合理与否，直接关系到除尘效率的高低，生产工况是否正常，设备运行是否可靠、安全及滤袋使用寿命的长短。

生物质锅炉布袋除尘器设计选型依据处理风量来确定设备规格，结合入口粉尘浓度并按照设备阻力要求选择过滤风速，结合烟气温度、湿度、气体组分、粉尘特性、排放要求来确定滤袋材质及表面处理方式，并根据入口粉尘浓度、粉尘颗粒度来确定除尘器的结构型式，包括除尘器进风方式、烟气流场分布和清灰方式。

二、生物质锅炉除尘器保护系统设计

①在锅炉出现异常情况时，必须对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种，一种采用外置旁路形式，另一种采用内置旁路形式。

②在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。

③除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

③除尘器配置了预喷涂装置（管道喷粉装置），用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护

三、生物质锅炉除尘器的设计

①壳体所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做了必要的补偿。除尘器灰斗进风口配置调风阀门，它的关闭能保证除尘器完全离线，以便除尘器的检修维护。加大灰斗倾角，提高粉尘在灰斗内的流动性，并在灰斗上设置强力空气炮，保证顺利卸灰。

②灰斗设置导流板，交错布置在灰斗进风口，均衡了烟气流，同时使烟气中大颗粒粉尘通过碰撞导流板减缓速度沉降于灰斗底部，减轻滤袋过滤的负荷。

③中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。

④上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。上箱体在设计时，设计有一定的斜度(2°左右)，以利于雨水的顺利排放。脉冲喷吹系统由脉冲阀、分气箱、喷吹管及管道连接件组成。

⑤喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。设计气路系统时，着重从储气罐的确定、管道补气流量及管道规格的确定几方面来考虑。

四、生物质锅炉除尘器专用PS高温除尘布袋

PS高温除尘布袋是除尘布袋中中高等材质除尘布袋，它适用的工矿比较高，针刺过滤毡系我公司选用聚酰亚胺纤维，在公司的指导下生产的新品种，是国内批量生产该滤料的家生产企业。P84特性因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于 过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著 ，具有较好的微细粉粒收集效率且作业压差小。该除尘滤袋适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等。

特点如下：

①显著的耐温性长期使用温度260℃，具有的空间以应付停机与意外事件等。

②良好的抗化学性在过去十几年的垃圾焚化作业中已证实P84滤袋对酸性废气及碱性粉尘的过滤价值。

③低逆洗压力并高弹脱泥饼效率P84特性因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横截面使纤维表面积增加到大而提供很多的微小孔隙至使表面过滤效果优于过滤，粉尘只停留在针刺过滤毡表面而没能穿入过滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著 ，具有较好的微细粉粒收集效率且作业压差小。