生物质锅炉脱硝技术（​生物质锅炉脱硝方案）

​生物质锅炉脱硝技术（​生物质锅炉脱硝方案)，生物质是未来必不可少的可再生能源，但由于其较高的氮含量，在燃烧过程中会产生大量的氮氧化物，对环境造成污染。

​ 生物质锅炉脱硝技术（​生物质锅炉脱硝^[1]方案)，生物质是未来必不可少的可再生能源，但由于其较高的氮含量，在燃烧过程中会产生大量的氮氧化物，对环境造成污染。通过对由生物质生产氮氧化物的机理和工程实践的分析，发现在锅炉中燃烧生物质时，燃料种类，燃烧温度和过量会极大地影响氮氧化物的产生和去除。空气系数选择性非催化还原法是一种适用于生物质锅炉的反硝化技术。还原剂的类型，注入点和注入方法是反硝化效率的关键。在控制反硝化技术的关键点上，在生物质锅炉^[2]的脱硝中采用选择性非催化还原法，在中温下可获得较高的效率，但要达到稳定的脱硝效率，锅炉也需要良好的运行控制。

根据《锅炉空气污染物排放标准》（GB 13271-2014），执行生物质锅炉烟气现行排放标准。也就是说，粉尘，二氧化硫和氮氧化物的排放极限分别为30、200、200 mg / m3，关键区域的实施极限为20、50、100 mg / m3。但是，随着国家提高锅炉烟气环保标准，再加上促进和实施锅炉烟气超低排放，对空气污染物的排放要求将更加严格。目前，许多生物质锅炉公司已经按照10、35和50 mg / m3的排放限值对锅炉进行了整顿。

在对生物质直燃锅炉的烟气进行调查，测试和分析后，生物质锅炉的烟气具有以下特点：①炉温变化很大。生物质锅炉主要包括炉排炉和循环流化床炉。它分为中温和中压炉，亚高温和亚高压炉以及高温和高压炉。箱体温度为700〜760℃，880〜950℃，850〜1100℃； ②生物质中的氢含量较高，烟气中所含的水分也较高，可达15％-30％； ③粉尘中碱金属的质量分数较高，可以达到8％以上； ④二氧化硫和氮氧化物的浓度低，波动大。燃烧纯生物质，二氧化硫和氮氧化物时，浓度在120至250 mg / m3之间波动，例如含模板，木材和树皮的燃料，烟道气中二氧化硫和氮氧化物的浓度在250至250 mg / m3之间波动。 600毫克/立方米。

脱硝技术

由于燃料种类繁多，发热量低，生物质锅炉的进料均匀性差，燃烧区的温度急剧变化，锅炉出口处的初始氮氧化物排放浓度波动很大。生物质锅炉脱硝的第一步是稳定炉子出口处的NOx浓度。可用于生物质的烟气脱硝方法包括：SNCR脱硝技术，SCR脱硝技术，臭氧氧化脱硝技术，ZYY脱硝技术等。

1.1 SNCR脱硝

SNCR（选择性非催化还原）是一种选择性非催化还原脱硝技术。不使用催化剂，将还原剂直接喷入800〜1100℃的高温烟气中。在高温条件下，还原剂首先分解为NH3和其他副产物。之后，烟道气中的NOx和由分解产生的NH3进一步进行氧化还原反应，以将烟道气中的NOx还原为N2和H2O。主要反应是：

8NH3 + 6NO + 3O2→7N2 + 12H2O

SNCR技术是烟气脱硝的主流技术之一。脱硝成本低，工艺简单。然而，其脱硝效率通常为约20-50％，并且难以实现更高的脱硝效率。

1.2 SCR脱硝

SCR（选择性催化还原）是选择性催化还原技术。它将还原剂送入烟道，使其与烟道气混合。在催化剂的作用下，NOx在300〜420℃的温度下被还原为N2和H2O。 ，从而实现NOx的还原。

在SCR反应器中，NOx通过以下反应还原：

4NO + 4NH3 + O2→4N2 + 6H2O（主要反应）

6NO2 + 8NH3→7N2 + 12H2O（主要反应）

6NO + 4NH3→5N2 + 6H2O（副反应）

2NO2 + 4NH3 + O2→3N2 + 6H2O（副反应）

SCR脱硝技术是处理烟气脱硝中固定源NOx的最有效，最有效的技术。脱硝率可达90％以上。但是，由于生物质燃料本身包含碱性物质（例如K，Na和Ca），燃烧后，粉煤灰进入SCR系统，吸附在催化剂表面或阻塞催化剂孔，并与催化剂上的活性成分反应表面，导致催化剂中毒和失活。影响催化剂的使用寿命。为了确保催化剂的安全操作，同时使新添加的催化剂的耐烟气性最小化，该催化剂需要使用耐碱的板催化剂。

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文章来源：www.lyxinyang.com 生物质锅炉