生物质锅炉运转反常时的处理办法

生物质锅炉发生了几件反常的故障，影响了正常运转，对此进行剖析处理。

一, 生物质锅炉给料机单侧进料

1.现象

B侧给料机由于电气原因无法运转，只剩下A侧给料机单侧布料，翻开生物质锅炉A侧炉墙人孔门，只看到燃料塞满，看不到明火。翻开B侧炉墙人孔门，看到炉排有1m多宽的无料走廊。这样就造成了生物质锅炉A侧的燃料一次风

吹不动。B侧由于没有燃料形成了很多的空穴区域，一次风经过无料的炉排孔眼进入，降低了炉膛的温度炉排一次风散布极不均匀，正常的锅炉焚烧无法建立。

2。解决办法

（1）生物质锅炉采纳开启1A,2A焚烧风，用焚烧风吹动燃料向B侧移动，也就是说利用A侧的风把燃料吹到B侧，尽量将燃料吹向无料的炉排，尽量使燃料铺满炉排，形成全床着火，结构一个均衡的火焰温度区，进步

（2）采用此种办法，1小时后翻开生物质锅炉炉门检查，燃料散布大致均匀,B侧炉排上面已经有燃料在焚烧了，焚烧工况大为改观，收到了良好的作用，负荷从10MV以下带到了25MV.

3.主张

焚烧黄秆的生物质锅炉，在A，B给料机的两端加装播料风，风源能够接在焚烧风道，经过调整播料风的压力和角度来改动燃料的分配，使燃料不堆积在柔性管上，使高端区域燃料不致过厚，利于一次风穿透。

二，生物质锅炉预除尘器放灰管路严峻阻塞。

1。剖析

（1）入炉燃料灰分一般都在30%以上，生物质锅炉焚烧生成的灰量太多。

（2）焚烧调整不合理，一次风过大，火焰过长，穿透速度快，二次风运用太小（后墙40%，前墙20%），压不住火焰。在二次风区域不能形成强烈的回流搅动，无法形成烟气可燃物的持续焚烧，温度场上移，经过水冷壁和过热器的热交换后，烟气里很多固体颗粒的温度速度快速衰减；经过四级过热器吸热后变成了低温灰。烟气中的灰粒在过高的速度下，被带入预除尘器。错误的运转调整造成了不完全焚烧，使得机械将灰带着到尾部，生成的灰量大大超出了预除法器的规划能力。

（3）生物质锅炉管道规划太细，直径108mm的管子排灰阴力太大，罗茨风机输送风压低，0.4mpa满足不了排灰量的要求。

2。解决方案

（1）进行焚烧调整以20MW负荷为例：一次风高端档板开度为50%,中端档板开度为70%，低端挡板为30%，让焚烧在二次风口下进行。

（2）二次风：前墙档板开度为40%，后墙挡板开度为60%，尽量使燃煤建立在高效区域。

（3）保持锅炉炉膛压力为-50pa,将焚烧高温区控制在二次风口以下，保持焚烧速度，保证焚烧程度，焚烧结速灰带着量减少。

3。主张

主张进行生物质锅炉改造

（1）替换大直径的放灰管，替换大功率的罗茨风机

（2）预除尘器加装下部放灰的机械螺旋，减轻上移的灰量