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生物质锅炉用什么布袋合适

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生物质锅炉用什么布袋合适,生物质锅炉的烟气是高温烟气,所以要使用耐高温的除尘布袋。根据我们的经验,生物质锅炉较好的布袋是PPS除尘布袋,其次是FMS除尘布袋,再就是玻纤布袋,以上布袋都要经过PTFE覆膜处理,均可以达到理想的除尘效果。如何选择的除尘器的过滤风速合适,很轻松的可以达到30mg/m3以下。上述除尘布袋价格PPS除尘布袋最高,其次是FMS除尘布袋,玻纤布袋的价格最低。

PPS滤袋过滤毡是按照其它耐高温过滤毡的生产工艺制造、加工的过滤材料,为耐高温过滤材料的主要品种之一。PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。PPS 也称聚苯硫醚纤维。该纤维是美国Phillip公司开发并于1983年推向市场的新型耐高温纤维。目前,我国耐高温针刺过滤毡市场主要以有机纤维Nomex Conex,Kermel和无机纤维玻璃纤维为原料生产的针刺过滤毡。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维。聚苯硫醚纤维纤维是近年来耐高温有机纤维中又一种高功能纤维------不仅能耐高温,而且具有其它耐高温纤维无可比优良抗腐蚀性能。以聚苯硫醚纤维制成的针刺过毡突出优点表明在以下几方面:  1、良好的耐温性 熔点285℃,连续使用温度190℃,瞬间使用温度230℃。  2、优良的耐腐蚀性聚苯硫醚纤维纤维在耐有机酸、无机酸、酸、氧化剂等方面都优于 Nomex Conex和Kermel纤维。  3、极佳的阻燃性聚苯硫醚纤维的极氧指数(LDI)为34-35,该纤维是一种不燃物。聚苯硫醚纤维针刺毡不仅具有耐高温性能,而且还有抗腐蚀的独特性能。

氟美斯布袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,氟美斯布袋经过不同的表面化学处理与后整理技术,氟美斯布袋还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合不同温度段的系列化产品。氟美斯布袋运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。 氟美斯布袋与玻璃纤维布袋相比,氟美斯布袋的耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。氟美斯布袋过滤速度可达1.0m/min,运行阻力低。氟美斯布袋与合成化纤耐高温除尘布袋相比,克服了化纤除尘布袋伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;并且氟美斯布袋尺寸稳定性、强度更好,并且价格低于其它耐高温化学纤维。氟美斯布袋广泛应用于钢铁、冶炼、化工、炭黑、建材、电力等部门。

玻纤针刺毡除尘布袋具有玻纤织物耐高温、耐腐蚀、尺寸稳定、伸长收缩率极小、强度高的优点,而且毡层纤维承单纤维,三维微孔结构,孔隙率高,对气体过滤阻力小,是一种较高速、高效的高温过滤材料。 可广泛适用于化工、钢铁、冶炼、炭黑、发电、水泥等各种工业米窑的高温烟气过滤 玻纤针刺毡针刺毡或分为短切纤维针刺毡和连续原丝针刺毡。短切纤维针刺毡是将玻纤粗纱短切成50mm,随机铺放在预先放置在传送带上的底材上,然后用带倒钩的针进行针刺,针将短切纤维刺进底材中,而钩针又将一些纤维向上带起形成三维结构。所用底材可以是玻璃纤维或其它纤维的稀织物,这种针刺毡有绒毛感。其主要用途包括用作隔热隔声材料、衬热材料、过滤材料,也可用在玻璃钢生产中,但所制玻璃钢强度较低,使用范围有限。另一类连续原丝针刺毡,是将连续玻璃原丝用抛丝装置随机抛在连续网带上,经针板针刺,形成纤维相互勾连的三维结构的毡。 该产品采用高温高压清洗的方法,使滤料织物抗拉能力增强,外观柔软,增水性呈高度膨松状态,耐磨耐拆性能比普通滤料提高1.5-3倍以上,耐酸性能好。耐温可达280-295°C,除尘效率高,使用周期长,在水泥、炼钢、焦化等行业广泛应用。

设计袋式除尘器最关键在两个方面:一是类型和材料选择,包括布料和清灰方式;二是参数设计,包括过滤风速、阻力降和效率核算。但现实中,工程人员在设计袋式除尘器时,往往不会认真计算,仅仅凭一些经验参数做一些粗略估算,就开始制作设备,大多数情况下,这些设备也能将烟粉尘处理达标,究其原因,是袋式除尘器除尘效率很高,给设计人员的误差范围很大,从而掩盖了设计人员所犯的错误,这种设备就长期稳定运转来说是达不到要求的。所以,从技术方面来说,袋式除尘器设计,也应该和其他除尘器设计一样,必须进行较为详细的设计计算和验算,才能做到既能保证污染物达标排放,又能做到节能和设备的长期稳定过程。

过滤风速与温度之间的关系应该不密切,只不过净化微细粉尘(粒径<1um)时,温度越高,粒子布朗扩散越强,过滤风速宜取较小值,可使效率高一些。关于废气中烟粉浓度对过滤风速的影响,相对说来就要大一些:一般说来,废气中烟粉尘浓度越高,过滤风速就应小一些,这样才能减少清灰次数,维持烟粉尘稳定排放。如果浓度较高,过滤风速也较大,不仅会发生粒子穿透,而且布袋上的粉尘层很快增厚,阻力迅速增大,相应地清灰频率也就增加,脉冲布袋除尘器,因清灰力度较大,虽然不会破坏初层粉尘,但清灰后,总有一段时间,除尘效率会下降(有时甚至会低于98% ),如果清灰次数越多,那么这种现象也就越多,进而影响除尘器的总效率,这对于排放要求很严格的行业(如排放浓度要求小于30mg/Nm³),是不容易达到要求的。因此,需将过滤风速取小一些,从而减少清灰次数,保持除尘器在高效率下正常运转。

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