适合小型锅炉的除尘器

适合小型锅炉的除尘器，小型燃煤锅炉布袋除尘器性能特点：

1、进风口和出风口制成一体，采用斜隔板分隔，气流分布均匀，对含尘气体起到预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲阀的寿命。

2、滤袋采用耐高温布袋，工作温度＜200℃。

3、除尘器密封材料均采用耐高温材料。

4、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。

5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。

8、清灰控制采用定时、定压、手动控制，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。

9、除尘器外包采用岩棉保温层，避免除尘器内部出现结露。

10、进风口设置旁通阀门，防止高温损坏布袋。

11、安装高温报警装置和滤袋检漏装置。

锅炉布袋除尘器开机流程：

（1）打开空气压缩机并检查系统漏风 打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动

（2）给清灰控制器通电

（3）开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常

（4）启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况

（5）关闭风机风门以防止电机过载

（6）启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流

（7）打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证

（8）检查除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门

（9）关闭风机 、脉冲系统及卸灰装置

（10）打开含尘气室检修门，检查并清除任何可能吸入的零星物料

（11）重新启动风机

（12）用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在

锅炉布袋除尘器关机流程：

（1）切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源

（2）在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向除尘器器中吹入热空气，这将使得温度降到露点前能够排除湿气

（3）关闭风机

（4）关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时除尘布袋或滤筒所需的尘饼层

（5）关闭压缩空气气源

（6）保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，非常难以去除

（7）关闭下料设备

（8）关闭电源并锁定

锅炉除烟除尘设备,锅炉除尘器，锅炉除尘除烟设备有很多种，目前主要使用的是除尘效率高的布袋除尘器。乐迪环保锅炉除尘除烟设备采用了在线清灰模式的高效脉冲袋式除尘器，设计过滤风速不超过0.8m/min，并且在入口处做了改进，增设了阻流装置，使含尘气体能均流、匀速的进入设备箱体，布袋选用了锅炉专用的PPS滤料制作，过滤性能好，耐温佳，耐腐蚀性强，保证了使用寿命和超低排放。乐迪环保锅炉除尘除烟设备锅炉布袋除尘器是外滤式除尘器，本体为全钢结构，它由上部箱体、袋室及脉冲喷吹清灰控制系统组成。

1、上部箱体：即净气室，包括换袋检修门，根据规格不同，箱体内分若干个室，相互之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和每一排滤袋设一组喷吹管，实行在线分排喷吹清灰。

2、袋室：即过滤室，包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。

3、脉冲喷吹清灰控制系统：包括脉冲阀、脉冲喷管、电磁阀、提升阀组件及空气管路。

乐迪环保锅炉除尘除烟设备基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋、集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与上行气流，首先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

除尘设备检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备。

锅炉除尘除烟设备主要特点

1、集分室反吹和脉冲喷吹诸类除尘器的优点，单位体积处理风量大，系统阻力小，除尘效率高。

2、除尘器保护技术：旁路系统、管道喷粉装置(预喷涂装置，由工艺配套)和滤袋捡漏装置等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

3、耐高温滤料运用技术：解决了锅炉烟气温度高，普通滤料不能承受及普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。

4、离线检修技术的运用：实现了除尘器的不停机检修功能。保证了不会由于除尘器的原因影响锅炉的运行。

5、PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。