1吨电炉除尘器设计参数
1吨电炉除尘器设计参数，1吨电炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,
1吨电炉除尘器设计参数，1吨电炉耐高温布袋除尘器烟尘治理工艺一般流程如下:化铁炉粉,集尘罩抽出烟气,总烟管道,沉降室,冷空气,烟囱排空,排气,引风机,布袋除尘器.
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除尘器由上箱体总成(包含脉冲喷吹装置)、中箱体、下灰斗及支架、滤袋及袋笼、压缩空气系统、控制系统组成。
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(1)上箱体总成含花板、上壳体、维护门、通风门、烟气出口、烟气出口气动提升阀、烟气出口总管；脉冲喷吹装置含低压脉冲喷吹集气包、脉冲阀、电磁阀、喷吹弯管、带喷嘴的喷吹管支座，维护检修护栅等。
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（2）中箱体含中箱体框架、侧板、挡风板。
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（3）下灰斗含烟气进口、烟气进口总管。
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（4）灰斗支架含立柱、横梁、斜撑。
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（5）灰斗下设双重手动翻板卸灰阀。
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（6）压缩空气系统含储气罐、油水分离器、减压阀、压力表及管道。
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（7）设备配平台、栏杆、楼梯。
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（8）除尘器控制系统包括脉冲阀清灰控制系统，除尘器阻力检测等。
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3.3.1.3除尘器主要结构特点
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（1）、除尘器本体采用框架结构，上箱体、灰斗及侧板与框架间采用连续焊接，保证良好的密封性能，中箱体侧板焊有由型材组成的筋板，使箱体具有足够的抗压强度。壁板对角线误差不大于5mm，柱子与壁板的垂直度偏差不大于5mm。
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（2）、除尘器上箱体总成中，固定滤袋的花板必须采用机加工，以保证花板孔尺寸一致且内表面光滑无毛刺，滤袋装好后无粉尘泄漏。花板孔位置与理论位置偏差不大于±1mm。
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（3）、除尘器上箱体总成在组装时严格控制安装尺寸，使喷吹管中心与对应的该排花板孔中心线重合，每个喷吹管喷孔中心线与花板孔中心线重合。喷吹管与花板表面距离一致等。花板平面度不大于对角线长度误差小于3mm。
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（4）、除尘器上箱体，顶部设排水坡。
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（5）、袋笼由专用的生产线加工，确保各焊点牢固表面光滑无毛刺，不致磨损滤袋。
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（6）、灰斗设电动振打器以利于卸灰。
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（7）、除尘器进风口内侧设挡烟板，使进入的含尘烟气不致于直接冲刷滤袋，引导气流向上扩散后再进入过滤室，避免二次扬尘，除下大颗粒。
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（8）、滤袋用三针缝纫机加工，滤袋口采用弹簧钢片，与滤袋材质相同的鞍型垫缝制，确保袋口尺寸一致性
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3.3.2 风机
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风机采用YD型锅炉引风机，其性能参数见下表7：
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表6 风机性能参数
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型 号
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风 量
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全 压
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转速
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电动机
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工作温度
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YD
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77331- M3/h
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3560Pa
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1450r/min
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110KW
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200℃
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3.3.3管道、烟囱、管件
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（1）烟囱
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烟囱采用钢制烟囱，规格为Φ1600mm，高度为20米。
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（2）管道
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主管道规格为Φ1000X5出风管为Φ1250。支管道为Φ720。
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（3）风机进出口柔性接头
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风机进出口安装柔性接头，减少其对除尘器其烟囱的影响。
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（4）降温装置
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设计在除尘器进口位置加装一套混风阀，将温度控制在安全值以内。确保设备使用寿命。
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（5）吸尘罩
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配置一个伞形吸尘罩，规格为&PhPhi;7200X3000，内衬档板，防止火花进入。伞形吸尘罩采用自动选择方式。吸尘罩在两个炉体之间移动切换使用。
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（6）直管旋转装置
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采用对夹式旋转装置，保障支管旋转的稳定可靠。
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（7）吸尘罩行走装置
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由于吸尘罩及支管比较大，同时温度比较高，也有一定的重量，所以安装行走装置方便现场操作。
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3.3.4火花捕集器
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由于中频炉火花量大，进入布袋除尘器容易引起烧损布袋，除尘系统必须配置火花捕集器，烟气进入到火花捕集器除掉火花，同时火花捕集器也是初级除尘器，可以将其他回收价值不高的粉尘去除。另外可以降低烟气温度。
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火花捕集器采用落地式箱形结构，其外形尺寸为8X2.5X2.5m，并配置有检修门。总重量为5.4t。
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一吨电炉除尘器结构图
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