小型锅炉除尘器设计方案

​​小型锅炉除尘器设计方案中主要对燃煤锅炉烟气进行的治理，以前根据燃煤锅炉的特点，在通常情况下，采用的是水膜除尘器和泡沫除尘器

​​小型锅炉除尘器设计方案中主要对燃煤锅炉烟气进行的治理，以前根据燃煤锅炉的特点，在通常情况下，采用的是水膜除尘器和泡沫除尘器，虽然水膜除尘器价格便宜，运行安全可靠，但是水膜除尘器的效率低，除尘效率才达到90%，并且排除的污水还需要处理比较麻烦。 根据多年在燃煤锅炉行业积累的经验，采用了脉冲布袋除尘器，考虑到烟气的温度及混有的火星，在脉冲布袋除尘器的前面采用火星捕集器，这样不仅能够降低烟气的温度，还能够很好的分离有引燃条件的大颗粒物，并且降低了整个除尘系统的阻力，提高了除尘器的效率。 锅炉的烟气经过火星捕集器作为预除尘后，在进入脉冲布袋除尘器，经过脉冲布袋除尘器的净化后，进入脱硫塔进行脱硫，最后由烟筒排入大气，使之达到锅炉大气污染物排放限值标准

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该设备主要有以下部分组成：

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（1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。

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（2）出风系统：包括风机、风机配用电机。

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（3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

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（4）进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

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2、工作原理：

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含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

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1吨小型锅炉布袋除尘器废气处理工艺流程框图

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清灰系统　

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锅炉→　旋风除尘器　→　袋式收尘器　→　风机→　排放　

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集灰斗　

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锅炉尾部排出的烟气先经过安装在锅炉尾部的排烟主烟道.正常工作时,打开各除尘器各单元前后的阀门,烟气由主烟道进入烟气分配装置后均匀的进入旋风除尘器分离，大颗粒及未燃烧完全的燃料落入旋风除尘器灰斗。微粒粉尘从旋风除尘器出口吸入袋式除尘器中进行除尘,然后由除尘器排出,进入到风机前的主烟道,再经过风机从烟囱排到大气中,吸附在滤袋外侧的粉尘达到一定的厚度,系统阻力上升达到除尘器的上限时,差压变速器将阻力信号送入电磁阀,　电磁阀开启脉冲阀,气包中的气体进入喷吹管,高压喷吹空气从喷嘴喷出,通过文丘里管的导流,自上而下从气体排出的相反方向吹入滤袋,将吸附在滤袋外表面的粉尘清落至除尘器下部的灰斗中而后由卸灰阀将粉尘排出。

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