电磁加热辊在镭射防伪行业的应用

目前，镭射防伪在钞票、身份证、驾照、高端烟酒等行业应用十分广泛，也非常成熟。下面以烟包行业的应用简单说明电磁加热辊的优势。电

目前，镭射防伪在钞票、身份证、驾照、高端烟酒等行业应用十分广泛，也非常成熟。下面以烟包行业的应用简单说明电磁加热辊的优势。

电磁加热辊出现之前，国内镭射模压机中，版辊和预热辊基本采用导热油循环加热方式。

根据使用时压力的高低，版辊分为软压辊、中压辊、硬压辊。通常，软压辊工作时，所用液压在200~300PSI，中压辊在400~600PSI，而硬压辊工作压力则高达800~1000PSI。

从辊筒本身来看，软压辊为普通版辊，表面镀铬，没有特殊要求。中压辊都是两支配合使用，每支辊沿圆周方向都有一个冷却区域让温度明显降低。由于两支辊筒配合使用后，所压的产品看起来是连续的（没有版缝），因此，中压辊又叫无版缝模压辊。硬压辊则是在辊筒表面开槽，使用时将版插入到槽内固定。

由于导热油加热辊存在漏油、温度不均匀、能耗高等问题，电磁加热辊逐渐开始应用到镭射防伪行业。

用电磁加热取代导热油加热，软压版辊和硬压版辊相对比较容易，但无版缝模压辊则难度很高，主要在于如何冷却。用导热油加热时，其冷却采用的是冷的导热油。两股不同温度的导热油都是采用高压油泵输入到辊筒内（压力高达20~50bar），二者在很大程度上相互抵消，造成巨大的浪费。上海联净巧妙地解决了这个问题，采用低压冷却水循环的方式，让能耗降低了70%以上。

上海某烟包上市公司将导热油辊更换为电磁加热辊之后，其所生产的薄膜亮度由原来的90±5lux变为90±2lux，稳定性大大提高。同时，该公司也做了能耗对比测试，情况如下：

节电率达到69%。而无版缝模压辊节能率更是高达71.5%。

可见，和导热油加热辊相比，电磁加热辊在镭射防伪行业的应用具有巨大的优势。

目前，国内还只有少数镭射防伪企业采用了电磁加热辊，预计未来几年在该行业的应用前景仍然非常广阔。