碳纤维复合材料真空热压机

复合材料、碳纤维、玻璃纤维真空热压机快速真空，多段压力，慢速加压，伺服控制，柔性加压。真空热压成型机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC

复合材料、碳纤维、玻璃纤维真空热压机快速真空，多段压力，慢速加压，伺服控制，柔性加压。真空热压成型机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC等模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。

真空热压机采用伺服油路系统，低噪音，节能环保。独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度和压力，整体温差可控制在±5度内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。真空热压机适用于各种复合材料、新材料真空状态下热压合、冷压合，在真空状态压合过程即抽离空气又不造成粉料或流体材料流失，同时降低压合过程中物料自带静电吸附空气中粉尘。

真空热压机加温方式采用导热油加热，温度可达200度，误差在2度以内，是一种通过PID智能调节进行温控的热压成型设备。该设备广泛适用于对新型复合材料的热压工艺，具有温度、压力、位移实时显示功能。

碳纤维热压机采用分段升温、分段压力（压力递增）逐步升温、升压、保压固化控制；

适应行业：航天航空、汽车饰件、家电面板、3C电子、笔记本、5G产品等行业的制品热压成型。

适应材料：碳纤维、玻璃纤维、改性环氧片材/ABS/PP/PA热塑等复合材料模压成型。

碳纤维热压机成型工艺过程：

将碳纤维预浸料置于上下模之间，合模将模具置于热压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，取下碳纤维制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点，适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。（但前期模具制造复杂，投入高，制件大小受压机尺寸的限制。）

碳纤维热压机特点：

A、低温人模高温热压，适合热进热出工艺和冷热工艺；

B、工作台面平面度高、刚性好，适合做高进度高尺寸要求产品，如装配件、无人机等。

C、控制采用分段升温、分段压力（压力递增）逐步升温、升压、保压固化控制。

D、根据客户需要可配机械自动开模机构，实现自动开合模且精密定位降低操作人员劳动强度。

E、设备可配合机械手和前后端自动化设备实现全自动产线；

F、适合分段分度、压力控制工艺要求。

主要配件：

1、伺服油泵

2、伺服电机

3、液压阀组

4、PLC

5、编码器

6、触摸屏

7、气压电磁阀

8、电气配件