精炼油设备
毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗称中性油)。除中性油外,毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质),其种类、性质、状态,大致可分为
毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗称中性油)。除中性油外,毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质),其种类、性质、状态,大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。所以不能直接食用。需要精炼油设备精炼去出杂质,原文出处:小型花生油精炼油设备工艺和主要设备组成简介_河南中瑞机械
常见精炼油设备工艺
毛油一碱炼一脱胶一脱色一脱臭一去脱蜡车间(或成品油车间)
精炼详细工艺流程说明
①碱炼操作:调整油温至60℃左右,然后将20-30Be碱液(1kg烧碱+5kg水的碱液)在5-10min内加完,并在60r/min条件下搅拌5-10min,观察反应后的皂粒形成分离状况并开始缓慢升温,换慢速搅拌,每分钟约升高1℃,当温度达到65℃时,油皂分离明显,停止搅拌,开始静止沉淀皂脚,一般需要4-6h后放出皂脚。
②水洗操作: 放出皂脚后油脂进一步升温至75℃,然后加入大于油重5%的热水进行水洗,加水时伴随搅拌,水温应高于油温5-10℃,水温过低容易乳化;加完水后继续搅拌5min,然后静止沉淀3-4h,放出皂水,反复水洗1-2次,视清油质
③脱色操作:开启真空泵,使真空≧700mmHg;先将水洗后的碱炼油吸入脱色罐,在真空状态下开启搅拌、升温,温度达到100℃后继续搅拌10min,使油中水分降至0.1%以下,然后吸入少量脱色剂(白土或活性炭),添加量视油品而定,一般为油量的2%-4%,搅拌20min后,降温至90℃左右,破真空,打开脱色泵到过滤机进行油土分离,得到脱色油。
④脱臭操作:脱色油由真空吸入脱臭罐,在真空度达到755mmHg温度150℃以上时,打开底部直接蒸汽开始蒸馏脱臭,并开始计
a、脱臭时间: 2-3h,
b、脱臭温度: 220℃-240℃,
c、脱臭真空度: 755mmHg以上,
d、整个过程必须直接蒸汽蒸馏,
精炼油设备主要设备描述
序号 | 设备名称 | 数量 | 描述 |
1 | 花生油精炼罐 | 2 | 用于酸炼、碱炼和水洗; |
2 | 花生油脱色罐 | 1 | 用于脱水、混合油脂与白土 |
3 | 花生油脱臭罐 | 1 | 用于蒸汽脱除油脂气味、轻组分,304不锈钢材质 |
4 | 真空泵 | 1 | 提供脱色、脱臭所需的真空,可达755^以上 |
5 | 空压机 | 1 | 吹干脱色白土 |
6 | 蒸汽发生器 | 1 | 产生脱臭所需蒸汽 |
7 | 花生油过滤机 | 1 | 过滤分离白土油 |
8 | 导热油炉 | 1 | 提供系统热能、温度可达到300°C |
上一篇:Domoticz智能家居平台
下一篇:电蒸汽发生器工作原理!