LNG供气站操作技术

接上篇-----三、运营安全管理LNG供气站运营安全管理的基本要求是:①防止LNG和NG泄漏与空气形成可燃的爆炸性混合物;②在储罐区、

接上篇-----

三、运营安全管理

LNG供气站运营安全管理的基本要求是:

①防止LNG和NG泄漏与空气形成可燃的爆炸性混合物;

②在储罐区、气化区、卸车台等可能产生天然气泄漏的区域均设置可燃气体浓度监测报警装置;

③消除引发燃烧、爆炸的基本条件,按规范要求对LNG工艺系统与设备进行消防保护;

④防止LNG设备超压和超压排放;

⑤防止LNG的低温特性和巨大的温差对工艺系统的危害及对操作人员的冷灼伤。必须制定严格的安全措施,认真落实安全操作规程,消除潜在危险和火灾隐患。供气站站长应每日定时检查站内生产设备和消防设施。

1、LNG潜在的危险性

LNG虽是在低温状态下储存、气化，但和管输天然气一样，均为常温气态应用，这就决定了LNG潜在的危险性：
(1)低温的危险性
(2)BOG的危险性
(3)着火的危险性

(4)翻滚的危险性

2、LNG站工艺设计的合理性和全面性

1）LNG站应有合理的工艺流程
2）LNG站应有完善的运行功能（措施）
3）LNG站应有可靠的安全措施
4）LNG站的储存设备、气化设备、输送设备制造安装质量要精良

3、LNG站的安全技术管理

LNG固有的特性和潜在的危险性，要求我们必段对LNG站进行合理的工艺、安全设计及设备制造，这将为搞好LNG站的安全技术管理打下良好的基础。

1）LNG站的机构与人员配置

应有专门的机构负责LNG站的安全技术基础；同时应配备专业技术管理人员；要划清各生产岗位，并配齐岗位操作人员。不论是管理人员，还是岗位操作人员均应经专业技术培训，经考核合格后方可上岗。

2）技术管理

（1）建立健全LNG站的技术档案

包括前期的科研文件、初步设计文件、施工图、整套施工资料、相关部门的审批手续及文件等。

（2）制定各岗位的操作规程

包括LNG卸车操作规程、LNG储罐增压操作规程、LNG储罐倒罐操作规程、LNG空浴（水浴）气化（器）操作规程、BOG储罐操作规程、消防水泵操作规程、中心调度控制程序切换操作规程、LNG 进（出）站称重计量操作规程、天然气加臭操作规程等。

3）生产安全管理

（1）做好岗位人员的安全技术培训

包括LNG站工艺流程、设备的结构及工作原理、岗位操作规程、设备的日常维护及保养知识消防器材的使用与保养等，都应进行培训，做到应知应会。

（2）建立各岗位的安全生产责任制度，设备巡回检查制度这也是规范安全行为的前提。如对长期静放的LNG 应定期倒罐并形成制度，以防“翻滚”现象的发生。

（3）建立健全符合工艺要求的各类原始记录：包括卸车记录、LNG储罐储存记录、中心控制系统运行记录、巡检记录等，并切实执行。

（4）建立事故应急抢险救援预案

预案应对抢先救援的组织、分工、报警、各种事故（如LNG 少量泄漏、大量泄漏、直至着火等）的处置方法等，应详细明确。并定期进这行演练，形成制度。

（5）加强消防设施的管理

重点对消防水池（罐）、消防泵、LNG储罐喷淋设施、干粉灭火设施、可燃气体报警设施要定期检修（测），确保其完好有效。

（6）加强日常的安全检查与考核

通过检查与考核，规范操作行为，杜绝违章，克服麻痹思想。如LNG的卸车就值得规范，从槽车进站、计量称重、槽车就位、槽车增压、软管连接、静电接地线连接、LNG管线置换、卸车卸车完毕后余气的回收、槽车离位以及卸车过程中的巡检、卸车台（位）与进液储罐的衔接等等，都应有一套完整的规程要求。

4、设备管理

由于LNG站的生产设备（储罐、气化设备等）均为国产，加之规范的缺乏，应加强对站内生产设施的管理。

1）建立健全生产设备的台账、卡片、专人管理，做到帐、卡、物相符

LNG储罐等压力容器应取得《压力容器使用证》；设备的使用说明书、合格证、质量证明书、工艺结构图、维修记录等应保存完好并归档。

2）建立完善的设备管理制度、维修保养制度和完好标准

具体的生产设备应有专人负责，定期维护保养。

3）强化设备的日常维护与巡回检查

(1)LNG储罐：外观是否清洁；是否存在腐蚀现象；是否存在结霜、冒汗情况；安全附件是否完好；基础是否牢固等。

(2)LNG气化器：外观是否清洁；（气化）结霜是否无均匀；焊口是否有开裂泄漏现象；各组切换（自动）是否正常；安全附件是否正常完好。

(3)LNG工艺管线：（装）卸车管线、LNG 储罐出液管线保温层是否完好；（装）卸车及出液气化过程中工艺管线伸缩情况是否正常，是否有焊口泄漏现象；工艺管线上的阀门（特别是低温阀门）是否有泄漏现象；法兰连接下是否存在泄漏现象；安全附件是否完好。

(4)对设备日常检验过程中查出的问题都不能掉以轻心，应组织力量及时排除。

4）抓好设备的定期检查

(1)LNG储罐：

储罐的整体外观情况（周期：一年）；真空粉末绝热储罐夹层真空度的测定（周期：一年）；储罐的日蒸发率的测定（可通过BOG的排出量来测定）（周期可长可短，但发现日蒸发率突然增大或减小时应找出原因，立即解决）；储罐基础牢固、变损情况（周期：三个月）；必要时可对储罐焊缝进行复检。同时，应检查储罐的原始运行记录。

(2)LNG气化器：外观整体状况；翅片有无变形，焊口有无开裂；设备基础是否牢固；必要时可对焊口进行无损检测。检查周期：一年。

(3)LNG工艺管线：根据日常原始巡检记录，检查工艺管线的整体运行状况，必要时可检查焊口；也可剥离保冷层检查保冷情况；对不锈钢裸管进行渗碳情况检查。（检查周期：一年）

(4)安全附件：对各种设备、工艺管线上的安全阀、压力表、温度计、液位表、压力变送器、差压变送器、温度变送器及连锁装置等进行检验。检验周期：一年。值得说明的是，上述安全附件的检验应有相应检验资质的单位进行。

(5)其他：防雷、防静电设施的检验一年两次。其他设备、设施也应及时定期检查。