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氢气燃烧器的特性与实际应用

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氢气燃烧器工作原理介绍氢气燃烧是一种重要的能源,它可以提供高能量,并且没有有害的排放物,这是一种非常有益的清洁能源。氢气燃烧化

氢气燃烧器工作原理介绍

氢气燃烧是一种重要的能源,它可以提供高能量,并且没有有害的排放物,这是一种非常有益的清洁能源。

氢气燃烧化学过程:

2H2+O2=2H2O+heat(热量775kj)


✭氢气主要流程为:进气口→气室→分支喷管→喷头→燃烧器出口燃烧。

✭助燃空气从底部进入,环绕气室和喷管流出,在中心位置有空气旋流盘,让空气旋转起来,与周围的喷头喷出的氢气交叉混合,再进入燃烧区燃烧。在喷头周围设置空气稳焰盘,稳焰盘上设置层流空气出口小孔,围绕喷头形成层流空气与喷头氢气混合。

氢气喷头流速:高速400~600m/s,低速180~220m/s(建议)


氢气燃烧机为外预混、扩散式燃烧,在燃烧器出口位置与空气混合后进行燃烧

氢气燃烧主要特性:

1)点火能小,极易着火;

2)燃烧速度高,燃烧区域集中,火焰短小;

3)预混燃烧火焰传播速度非常高,低负荷 运行时回火问题突出;

4)火焰对炉管的能量辐射率低;导致燃烧器出口处热量局部聚集,烟气温度非常高,造成炉内温度分布不均,喷嘴损坏。

针对氢气燃烧主要特性,我公司科研技术工程人员经过多年的研发和试验开发并生产出DQD系列氢气燃烧器;

DQD系列氢气燃烧器其结构原理:

氢气燃烧器的设计采用“弱化燃烧”设计理论,减缓、减弱燃料气与空气的混合,延长燃烧时间,以消除炉膛温度不均。同时采用外混合燃烧方式、较大的燃料气喷孔直径、较小的燃料气流与空气流夹角、短火盆、一次配风、高燃料气压力、低燃烧空气温度等。

氢的燃烧性好,点燃快,与空气混合时具有广泛的可燃范围,并且燃点高,燃烧速度快;燃烧后的产物是水,基本没有污染环境的问题,而且生成物是水,可以循环利用。氢属于洁净的燃料,其燃烧性能很特殊。

氢气在空气中爆炸极限4%~75.6%,或占5%至95%的浓度时与氯气混合时是极易爆炸的气体,在热、日光或火花的刺激下易引爆;氢气的着火点为500℃。

氢气燃烧器技术参数

99.9%纯氢热值:2580kcal/m3 氢气阀组前压力:10~30kpa

说明:1、助燃风过量空气系数为1.7;

2、氮氧化物排放与用户燃料成分、工艺有关,本数值为实验室检测值;

3、本型号燃烧器接受非标定制,可根据用户需求负荷进行非标设计。

氢气燃烧器设计选型用户条件

(1) 氢气成分的要求:氢气最好是含氢气量在95%以上的纯氢气,不能含氧气成分,不含其它氯气、硫化氢等成分。

(2) 氢气压力的要求:我公司氢气燃烧系统为低压燃烧,一般要求客户将氢气压力减压至10~30kPa。

(3) 助燃剂:一般为常温新鲜空气或预热后空气。

(4) 公用条件:工业普氮,压力需减压至40~60kPa使用(必备)。

(5) 仪表风:温度:≤40℃;露点:≤-40℃;压力 0.5~0.7 Mpa。

(6) 用电: 380/220V、50Hz。

(7) 工艺需求: 用户提供工艺参数。

氢气燃烧器系统配置表

氢气燃烧器系统工艺流程图

氢气燃烧器系统安全保障(一)

(1)输送氢气管材采用碳钢无缝钢管,管网输送流速≤15m/s。

(2)法兰和垫片的选用按工作介质的压力、温度和需要密封程度确定。氢气管道垫片采用聚四氟乙烯或金属缠绕式垫片(不得采用橡胶等可被氢气还原的垫片)。

(3)为防止检修其他管道时,焊渣火花落在氢气管道上发生危险,也为了防止氢气管道发生事故时影响其他管道;又因氢气轻,极易向上扩散,所以氢气管道布置在其他管道外侧和上层。因有积水、排水问题,规定管道坡度不小于3‰ ,并在最低点处设排水装置排水,防止排水时氢气泄漏。

(4)氢气放空管设阻火器,放空管需高出屋脊1m,阻火器后管材需采用不锈钢。

(5)氢气管道设置静电接地装置,并在进燃烧器厂房前设放空管和取样口;

(6)氢气输送管道起始点设紧急切断阀,并分别采用手/自动放空阀;

氢气燃烧器系统安全保障(二)

(1)现场环境的安全保护(氢气的外漏)。

(2)管道置换:通氢气点火运行前。必须检查管道内是否用氮气置换好,是否空气存在,必须严格测量氧含量≤1%,符合要求的才进行点火运行。

(3)压力检测:氢气压力检测必须是合格范围,仪表风压力检测必须是合格范围。点火用燃料压力必须是合格范围,否则不允许进入下一程序。

(4)阀组检测内部泄漏:管道置换后,每次进入点火流程前,系统自动用氮气进行阀组检漏。

(5)风机马达运行吹扫炉膛,并进行空气压力检测

(6)在各阀门根据程控器及PLC送出指令后,检测阀门是否执行命令,以及是否动作到位,否则不允许进入下一程序。

(7)其他不允许设备启动的情况:如引风机连锁、风机连锁、超温连锁等。

氢气燃烧器系统安全保障(三)

(1)在燃烧器自动状态下,前面所有安全检测全部通过后,燃烧器自动进入点火程序。点火器打火,安全时间内打开点火燃料气动阀。

(2)点火燃料气动阀打开3秒内火焰探测器无探测到有效火焰,则点火失败,切断氢气主阀,系统进入报警及炉膛吹扫程序。

(3)点火燃料气动阀打开3秒内火焰探测器探测到有效火焰,则点火成功,点火火焰维持10秒,检测点火火焰稳定性。

(4)点火程序通过后燃烧器打开双主阀,主火火焰建立。系统进入正常运行。点火气动阀在60秒之内自动关闭。如主火火焰未建立,则系统自动报警并切断双主阀,打开双主阀之间放散阀自动放散,并打开风阀吹扫炉膛。

氢气燃烧器系统安全保障(四)

(1)燃烧器进入正常运行后,在自动状态下,PLC会根据设定烟气温度(工艺温度)调节燃烧器负荷大小。

(2)如运行中燃烧器熄火,系统自动切断双主阀,打开放散,并进行炉膛后吹扫。

(3)如运行中燃气压力、助燃空气压力、引风机、炉膛压力超高等触发燃烧器停机的任一条件成立,燃烧器自动停机并后吹扫。

氢气燃烧器系统安全保障(五)

(1)燃烧器的停机,无论是人为给定指令或是系统报警触发,都将自动切断氢气管路双主阀,同时打开放散阀排空。助燃风机延时吹扫3分钟或大于炉膛烟道容积5倍风量所需时间。

(2)人为给定停机信号燃烧器不会报警,系统自动触发停机燃烧器会报警并锁定,并采用单项人工复位。

氢气燃烧器现场案例(一)

某化工焚烧炉低温烟气脱硝除尘项目 70万大卡(812kw)氢气燃烧器(氢气压力:15kPa 氢气流量:270m3/h)

氢气燃烧器现场案例(二)

某厂烘干炉配套氢气燃烧器项目燃烧器负荷:800万大卡(9280kw)氢气压力:12kPa 氢气流量:3100m3/h

氢气燃烧器现场案例(三)

某厂烘干炉配套氢气燃烧器项目燃烧器负荷:500万大卡(5800kw)氢气压力:17kPa 氢气流量:1938m3/h

氢气燃烧器现场案例(四)

某化工热风炉配套氢气燃烧器项目燃烧器负荷:300万大卡(3480kw)氢气压力:20kPa 氢气流量:1163m3/h

氢气燃烧器现场案例(五)

某厂导热油炉配套氢气燃烧器项目燃烧器负荷:600万大卡(6960kw)氢气压力:20kPa 氢气流量:2325m3/h

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