生物质锅炉

生物质锅炉是利用农业收获作物中的“废物”的燃料，直接利用看似无用的秸秆、木屑、玉米芯、稻壳等。通过压缩成型。把这些东西从废物变成财富的方法是使用生物质成型燃料锅炉。目前，我国城市拥有大量的燃煤锅炉，其中大都分布在城区内及城市周边，由于烧的都是含硫量高的劣质煤，因锅炉无脱硫装置，加上操作低等因素，冒黑烟、硫污染等直接影响了城市及周边的空气质量，为此，取消城市煤锅炉及煤改气、电的呼声很高，且许多城市已采取了行动，但由于气源紧张、电价昂贵，而城市热力又达不到的区域，收效甚微。用清洁的生物质燃料替代煤炭，并在城市锅炉中使用已成为首选。但目前大多数锅炉的结构并不适合使用生物质燃料（仍存在黑烟、粉尘污染等现象），而专用的生物质燃料燃烧装置彻底解决了生物质燃料在锅炉中的燃烧问题。它根据生物质燃料挥发分含量大的特点，综合应用回燃法、煤气法、悬浮燃烧等多种清洁燃烧技术，使生物质燃料得以充分燃烧，解决了黑烟的本质问题。

生物质 锅炉燃烧的工作原理：

生物质燃料从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，燃料中的挥发分析出，火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒，在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。在燃料下落的过程中，二次空气分配口供给一定量的氧气用于中止燃烧，第三布风口提供的氧气用于支持下炉排上的燃烧，完全燃烧的烟气通过烟气出口到达对流受热面。大颗粒的烟尘向上通过隔板时，因惯性作用被抛入灰斗，而较小粉尘大部分通过除尘挡板网落入灰斗。只有一些极细的颗粒进入对流受热面，这就大大减少了对流受热。灰尘在表面的堆积提高了传热效果。

生物质锅炉的特点是：

1能快速形成高温区，稳定地维持层燃、气化燃烧和悬浮燃烧状态。烟气在高温炉内停留时间较长。经过反复配氧，燃烧充分，燃料利用率高，可以从根本上解决问题。黑烟问题。

② 与之配套的锅炉烟尘原始浓度较低，因此不需要烟囱。

3燃料连续燃烧，工况稳定，不受加燃料和刺火的影响，保证产量。

4自动化程度高，劳动强度低，操作简单方便，无需复杂的操作程序。

⑤ 燃料适用性广，不结渣，彻底解决了生物质燃料易结渣的问题。

⑥ 由于采用了气固相分离燃烧技术，还具有以下优点：。

a从高温裂解燃烧室送入气相燃烧室的挥发分多为烃类，适用于低过氧或低氧燃烧，可实现无黑烟燃烧和燃烧完全，能有效抑制“热NO”的产生。

b 在热解过程中处于缺氧状态，可有效防止燃料中的氮转化为有毒的氮氧化物。

生物质锅炉是一种以生物质为燃料的锅炉。与燃煤锅炉相比，它具有生态环境保护和清洁的优点。不过，生物质燃料的价格略高于煤炭，约为891吨，与电力和天然气相比。燃料相比，可节省40%—60%左右。

由于生物质燃料锅炉燃料单位体积热值远低于煤，燃烧飞灰大。其设计炉膛容积、燃烧面积、受热面布置、烟气流速、给料系统、除尘设备等都与燃煤锅炉有很大不同。

生物质燃料锅炉取代燃煤锅炉，有助于节约能源，改善环境。被环境保护部、中国环境保护行业协会列为国家重点生态环境保护实用技术项目。

1. 锅炉是一种能量转换设备。输入锅炉的能量包括燃料中的化学能和电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的本义是指在火上加热的盛水的容器，炉是指燃烧燃料的地方。锅炉包括锅和炉两部分。

2. 锅炉中产生的热水或蒸汽可以直接为工业生产和人民生活提供所需的热能，也可以通过蒸汽动力装置转换成机械能，或通过发电机转换成电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于日常生活，在工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，通常简称为锅炉，多用于火力发电站、船舶、机车和工矿企业。

生物质锅炉的燃烧系统由燃烧器、风机、点火器等部件组成。生物质燃料首先在燃烧器中有一个预热过程，然后通过风机将燃料输送到炉膛中燃烧。生物质锅炉的颗粒燃料含有高挥发性物质。当炉内温度达到其挥发分析出温度时，在有空气供应的条件下，启动点火器，可使燃料迅速点火燃烧。燃烧器的温度控制是以炉内温度为基础的，它的温度与燃料气化时供给的空气量有关。锅炉负荷的调整是通过调整给料量来控制的。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行热交换，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出，完成整个燃烧和热传递作用。

生物质锅炉的效率一般在80%以上。锅炉模型越大，燃烧越充分，锅炉的效率越高。普通生物质锅炉效率最高可达88.3%，比燃煤锅炉的平均效率高出15%以上。