除尘器仓泵维修技术标准
一、设备概况及参数
1.1设备概况
仓泵是一种压力式供料容器,主要是收集布袋除尘和静电除尘器灰斗下来的灰,并以压缩空气为动力把干灰分别通过灰管输送至粗细灰库。
1.2设备参数
1.2检修类别、周期及工期
检修类别 周期 工期
大修 2年 1个月
小修 6个月 15天
1.3检修项目
1.入口膨胀节检查
2.检修入口圆顶阀
3.检修排气阀
4.检修仓体
5.检修管路切换阀
6.检修止回阀
1.4检修步骤、工艺方法及质量标准
1.了解仓泵现有缺陷,准备起吊工具和其它拆卸工具
2.准备好各种易损件
3.仓泵入口膨胀节检查,清理积灰,检查有无损坏,视情况更换
1.4.1检修灰斗下手动插板门
检查阀板的灵活情况,视情况进行拆解或更换
1.4.2检修入口圆顶阀
1.拆下仓泵入口圆顶阀,并进行检查,应完整无损,无磨损,阀板密封面应光滑无毛刺、无沟痕,若阀板局部有沟痕,可用电焊补焊并打磨平整,如有大面积磨损应更换阀板
2.检查阀轴,门轴若有磨损应必须更换,以免密封不好造成漏灰
3.检查阀体及门板挡圈,阀体无明显磨损,挡圈焊接牢固无磨损,如局部磨损可用电焊补焊后打磨平整光滑,如大面积磨损超过1/2应更换阀体
4.检查入口圆顶阀密封圈,密封圈无损坏,球顶无磨损结垢;检查入口圆顶阀两侧轴封,填料完好,两侧轴承转动灵活。
5.拆下入口圆顶阀气缸,通上压缩空气,检查各结合面是否有漏气,检查气缸阀片是否窜气。解体气缸,清理缸桶和阀片,无划痕、应密封严密,驱动轴两侧轴承无损坏。
6.入口圆顶阀回装,门轴加油。
1.4.3检修管路切换阀
1.拆下管路切换阀
2.解体排灰阀阀体
3.检查阀体及密封圈,阀体的磨损应小于原厚度的1/3,密封圈应完好,阀体旋转面应光滑无沟痕。
4.拆下管路切换阀气缸,用压缩空气检查各结合面是否有漏气,检查拉杆密封圈是否漏气,检查气缸活塞密封圈是否窜气。
5.解体气缸,清洗各部件,各联接螺栓紧固,活塞密封圈涂油后回装。
6.管路切换阀回装
1.4.4检修仓泵泵体
1.拆卸仓泵本体下部法兰
2.清理仓泵泵体内的局部积灰
3.检查仓泵内各部位的磨损情况,如发现局部磨损严重应进行补焊,焊条选用应于泵体适应。
4.检查各法兰。
1.4.5仓泵止回阀检修
1.拆开止回阀。
2.检查各止回阀阀芯情况,破损的应更换
3.回装止回阀,严密
1.4.6.圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查
1.顶板/接头的螺栓,掉出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的拆除密封组件。
2.记下接头箍圈下的垫片的垫片的数量和厚度。使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片,得到要求的密封间隙(密封圈和圆顶之间)。
3.从嵌入环上拆下密封圈,检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。
4.用手动圆顶,检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换,按照(圆顶阀轴承拆除/更换)部分处理。
5.重新组装阀门时,确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁,保证密封的严密。
6.将垫片装入阀体,随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
7.顶板/接头就位,注意不要压住密封圈,拧紧螺栓。
8.拥塞尺检查圆顶(处于关位置时)和密封之间的间隙是否正确。要求的间隙表示在本部分的相应图纸上。
1.4.7.圆顶阀轴承拆卸与更换
直行程气缸型。
1.拆除气缸的防护罩头部盖板。
2.拆除汽缸防护罩外侧盖板。
3.拆除气缸与摇臂连接。
4.拆出气缸。
5.拆除销轴润滑脂注入油嘴。
6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销,必要时拆除气缸摇臂。
7.拆除气缸防护罩内侧板。
8.取出销轴,吊出球顶。注意:销轴上是否有薄垫片,应注意垫片的安装位置,回装时在原位置应装入这些垫片。
9.现在把轴承和密封推向阀门中心,拆除。注意密封件的安装顺序和方向。
10.彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整,必要时更换。去除边缘的毛刺,防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
11.仔细地把更换的密封装入座圈,密封唇朝向座圈的倒角边。
12.座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔,轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程
13.密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂,轴承也使用这种润滑脂.
14.重新装入薄垫片(如果有),新O型圈沿着销轴滑入轴套.
15.销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触. 另一侧重复相同过程.
16.保持球顶靠近孔,用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶.重新安装注润滑脂嘴.”
17.转动销轴,直到轴孔和球顶对中。装人弹簧销定位。
18.阀门转动180度。
19.按照步骤2-7的相反顺序重新安装气缸组件,缸套固定就位。
20.重新安装汽缸防护罩头部盖板。
21.调整限位开关,拧松汽缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时,拧出螺钉,直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm,压下撞杆。
注意:圆顶阀维修前,确保阀体已下降下来。
拆除轴承前,关断冷却水源(对水冷圆顶阀)。
1.4.8.扇形气缸型
1.拆除密封头组件。
2.转动球顶到一个阀门开关的中间位置。
3.拧出连接汽缸和阀体的螺栓。
4.拆除润滑脂注入油嘴。
5.阀门转动180度。
6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销。
7.取出销轴,吊出球顶。注意:销轴上是否有薄垫片,应注意垫片的安装位置,回装时在原位置应装入这些垫片。
8.把轴承和密封推向中心,拆除。
9.彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整,必要时更换。去除边缘的毛刺,防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
10.仔细地把更换的密封装入座圈,密封唇朝向座圈的倒角边。
11.座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔,轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm.另一侧重复相同过程
12.密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂,轴承也使用这种润滑脂.
13.重新装入薄垫片(如果有),新O型圈沿着销轴滑入轴套.
14.销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触. 另一侧重复相同过程.
15.保持球顶靠近孔,用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶.重新安装注润滑脂嘴”。
16.转动销轴,直到轴孔和球顶对中。装人弹簧销定位。
17.阀门转动180度。
18.按照步骤2-7的相反顺序重新安装气缸组件,缸套固定就位。
19.重新安装汽缸防护罩头部盖板。
20.调整限位开关,拧松汽缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时,拧出螺钉,直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm,压下撞杆。
注意:圆顶阀维修前,确保阀体已下降下来。
拆除轴承前,关断冷却水源(对水冷圆顶阀)。
1.5安全、健康和环保
1.仓泵内工作应注意作好通风,但严禁向内部输送氧气。
2.在仓泵内进行电焊时焊工应避免与铁件接触,要站立在橡胶绝缘垫上可穿橡胶绝缘鞋,并穿干燥的工作服。
3.高处作业注意系好安全带。
4.完工后作业场地清理干净。
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