40吨锅炉布袋除尘器调试过程

40吨锅炉布袋除尘器调试过程:

1、在40吨锅炉布袋除尘器安装（试压）全部结束后进行，对卸灰阀、螺旋输送机等进行调试，先手动、后自动，各机械部件应无松动、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8个小时空载试运转。

2、对PLC程序控制柜进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀，排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的通畅与阀的开启、关闭是否正常，再按时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀按要求启闭。

3、联动调试：在风机启动前，先将各室气缸打开，然后系统风机在运行条件下进行负载联动，重复第2条进行运行。

4、实载运行：工艺设备正式运行，40吨锅炉布袋除尘器正式进行过滤除尘，PLC程序控制柜正式投入运行（一般提前5-10分钟运行），随时对各运动部件、阀进行检查，记录运行参数。如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1470-1770Pa）时，手动开启PLC程控制柜对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控制柜对滤袋进行清灰，如此循环多次。在取得对二次清灰周期间的平稳间隔时间后，既可以按此时间数据作为PLC程序控制柜“定时”控制的基数，输入控制柜。而后，PLC程序控制柜即可自动“定进控制”正式投入运行。

锅炉除尘器是改良环境污染和空气质量进步的重要环保设备。锅炉除尘器滤袋如果在一个较为合适的温度下运行，不仅可以延长寿命，而且不易被损坏。锅炉除尘器滤袋的使用温度就是锅炉除尘器的温度，一般常见的可以分为三种，常温、中温、高温，常温的温度一般为80度左右，中温的为120度左右，高温温度大约为160-260之间。

对于锅炉除尘器来说，它的使用温度取决于两个因素，一个是滤料能够承受的温度，第二个是气体温度必须在露点温度以上。由于目前玻纤滤料的大量使用它的高温度使用可达到280度，对于这一温度的气体必须采用降温措施，对于低露点的温度气体必须采取提高温度的措施产品在运行的时候，体内的气流会形成旋涡，旋涡一旦形成，几乎是无法消除的，特别是遇到寒尘气体，温度变化的时候，速度变化，以及管壁刀可能形成结露等就需要对，管道进行定期的清扫。在锅炉除尘器进行除尘的时候，只要是在滤袋的允许范围之内，可以尽量的使烟气的温度高一些，这样的话可以让锅炉除尘器的内部保持干燥，让清灰保持正常的情况。

锅炉除尘器的使用温度是设计的重要依据，使用温度与设计温度出现偏差，会酿成严重后果，因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的*高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制.二是为防止结露，气体温度必须保持在露点20℃以上。对高温气体，必须将其冷却至滤料能承受的温度以下，一般应控制在120℃以下。冷却方式有多种，较为典型的有自然风管冷却、强制风冷、水冷等，具体可按不同的工艺及冷却温度、布置尺寸要求等进行设计选型。