福建漳州生物质锅炉除尘器

发布时间：2023-06-08 03:43:43

福建漳州生物质锅炉除尘器，生物质锅炉除尘器设计：

1、旋风除尘器的设计：

本设备可捕集颗粒径为5μm以上的粉尘，允许含尘浓度为1000g/m3,耐温度450℃,气流速度12～20m/s,阻力损失588pa～1960pa，除尘效率50%～90%。流场模型试验研究表明，以螺壳形结构的入口性能较好。螺壳与筒体相切面角度以气流旋转180°后，与筒体外缘相切。在下部气力输灰系统不正常工作时，为防止积灰导致除尘器内部流场遭到破坏，除尘设备灰斗下部增加一旁路下灰口，在仓泵输灰装置故障后使用旁路下灰，旁路管上设置手动闸板及卸灰阀。本机主要的磨损部位分布在蜗壳入口处和锥体下半部，有渗硼法、涂料法、内衬法及用材料制作除尘器等四种方法，设计选用龟甲网内衬法提高性。

2、DM型行喷脉冲布袋除尘器的设计：

壳体所有受热部件充分考虑到热膨胀，并做了的补偿。除尘器灰斗进风口配置调风阀门，它的关闭能除尘器离线，以便除尘设备的检修维护。加大灰斗倾角，提高粉尘在灰斗内的流动性，并在灰斗上设置空气炮，顺利卸灰。灰斗设置导流板，交错布置在灰斗进风口，均衡了烟气流，同时使烟气中大颗粒粉尘通过碰撞导流板减缓速度沉降于灰斗底部，减轻滤袋过滤的负荷。中箱体的结构设计，主要是考虑壁板的耐负压程度和斜隔板的耐负压程度。上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行。上箱体在设计时，设计有的斜度(2°左右)，以利于雨水的顺利排放。脉冲喷吹系统由脉冲阀、分气箱、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。喷吹管的设计，主要考虑喷吹管直径、喷嘴孔径及喷嘴数量、喷吹短管的结构形式及喷吹短管端面距离滤袋口的高度。设计气路系统时，着重从储气罐的确定、管道补气流量及管道规格的确定几方面来考虑。

3、保护系统的设计：

在生物质锅炉出现异常情况时，对除尘器设置旁路进行保护。旁路通常有两种，一种采用外置旁路形式，另一种采用内置旁路形式。在旁路接入口设气动提升阀或电动执行机构，并纳入自动控制系统和手动启闭。旁路风门的阀板要求密封，关闭时要求做到零泄漏。除尘系统设置旁路管道，在锅炉投油、烟温异常等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而地保护除尘器。同时,除尘配置了预喷涂装置(管道喷粉装置)，用于预喷涂时对除尘器滤袋的保护。

4、电气控制方面的设计:

针对生物质锅炉除尘器使用特点, 整套除尘器设置了差压计、温度检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。旋风除尘器及布袋除尘器灰斗部分设置电加热装置，在灰斗设温度测点。当灰斗壁面温度高于设计值(可调)时自动关闭电加热装置，而当低于设定温度时再自动打开电加热装置。系统采用PLC进行自动控制，设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位等检测报警功能。除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。仓泵启动采用称重输灰方式，提高了压缩空气的利用率，同时减少了设备磨损。

锅炉除尘器的选型设计：

（1）针对锅炉除尘器的粉尘较细，较轻的特点，在选择小型锅炉除尘器过程中必须按照【选型公式】来先择合适大小的除尘设备，且选择相对应的风量的风机。这样才能保证小型锅炉除尘器的风速≦0.8m/s，这样才能顺利的将粉尘喷吹到集尘箱中。布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管 - 排风道，经排风机排至大气。

（2）针对锅炉温度不稳定及烘炉时有大量水蒸汽的特点，所以我们选择除尘布袋时一定要选择耐高温除尘布袋且要防水性能好，即PPS复合除尘布袋+腹膜（50%PPS+50%氟美斯+玻纤基布）。PPS复合除尘布袋是小型锅炉除尘器专用除尘布袋，既有搞腐蚀的性能还有耐高温的特点，工作温度高可达到260℃瞬间280℃。除尘布袋的腹膜可以使除尘布袋达到防水的效果。

（3）针对燃煤小型锅炉含二氧化硫较高，腐蚀性较强的特点，相对应的除尘器在制作过程中就要使用防腐蚀的材质，而不锈钢造价较高一般用户接受不了较高的售价，所以我们在箱体内部凡与烟气接触的到的地方涂刷了玻璃磷片，既耐高温又搞腐蚀，很好的控制了小型锅炉除尘器的腐蚀程度。其次就是除尘骨架也同样需要把表面涂刷高温有机硅材料。这样大延长了小型锅炉除尘器的使用期限。

（4）针对燃烧生物质颗粒或干柴的小型锅炉，烟尘较轻且燃烧不完全的特点，我们在小型锅炉除尘器的前面加了相关的阻火设备，即阻火器，及旋风除尘用来旋转大的颗粒，这样大大减小了火花进入小型锅炉除尘器的机率。不会引起除尘布袋燃烧。