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供热锅炉辅助设备及管道安装规范

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供热锅炉辅助设备及管道安装规范如下:

  1、辅助设备基础的混凝土强度必须达到设计要求,基础的坐标、标高、几何尺寸和螺栓孔位置必须符合表的规定。

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  2、分汽缸(分水器、集水器)安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0. 6MPa。试验压力下10min内无压降、无渗漏。

  3、敞口箱、罐安装前应做满水试验;密闭箱、罐应以工作压力的1.5倍作水压试验,但不得小于0. 4MPa。满水试验满水后静置24h不渗不漏;水压试验在试验压力下10min内无压降,不渗不漏。

  4、地下直埋油罐在埋地前应做气密性试验,试验压力降不应小于0. 03MPa。试验压力下观察30min不渗、不漏、无压降。

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  5、连接锅炉及辅助设备的工艺管道安装完毕后,必须进行系统的水压试验,试验压力为系统中最大工作压力的1.5倍。在试验压力10min内压力降不超过0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏。

  6、各种设备的主要操作通道的净距如设计不明确时不应小于1. 5m,辅助的操作通道净距不应小于0. 8m。

  7、管道连接的法兰、焊缝和连接管件以及管道上的仪表、阀门的安装位置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架。

  8、风机试运转,轴承温升应符合下列规定:

  ①滑动轴承温度最高不得超过60℃。

  ②滚动轴承温度最高不得超过80℃。

  ③轴承径向单振幅应符合下列规定:

  a.风机转速小于1000r/min时,不应超过0.l0mm。

  b.风机转速为1000 - 1450r/min时,不应超过0.08mm。

  9、水系统管道的安装应符合1.2室内给水系统安装、1.7室外给水网安装、1. 10建筑中水系统及游泳池水系统安装的有关要求的规定。

  10、单斗式提升机安装应符合下列规定:

  ①导轨的间距偏差不大于2mm。

  ②垂直式导轨的垂直度偏差不大于1‰;倾斜式导轨的倾斜度偏差不大于2‰。

  ③料斗的吊点与料斗垂心在同一垂直线上,重合度偏差不大于10mm。

  ④行程开关位置应准确,料斗运行平稳,翻转灵活。

  11、安装锅炉送、引风机,清理内部杂物,检查轴承和叶轮转向,转动应灵活无卡碰等现象。送、引风机的转动部位应设置安全防护装置(直联式除外)。送、引风机与金属风管连接应装有柔性短管,柔性短管安装应保证接合缝牢固、严密,无明显扭曲变形,不得承受风管的重量。

  12、手摇泵应垂直安装。安装高度如设计无要求时,泵中心距地面为800mm。

  13、注水器安装高度,如设计无要求时,中心距地面为1.0-1.2m。

  14、除尘器安装应平稳牢固,位置和进、出口方向应正确。烟管与引风机连接时应采用软接头,不得将烟管重量压在风机上。

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  15、热力除氧器和真空除氧器的排汽管应通向室外,直接排人大气。

  16、软化水设备罐体的视镜应布置在便于观察的方向。树脂装填的高度应按设备说明书要求进行。

  17、在涂刷油漆前,必须清除管道及设备表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。

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