锅炉排污控制系统与水质分析仪

无论您是在食品加工厂还是制造工厂工作，您都可能在日常运营中使用锅炉。锅炉通过加热水来工作，直到水蒸发成蒸汽。当您在您的设施中使用锅炉时，重要的是要了解如果您希望系统以最高效率运行，系统必须得到良好维护。随着时间的推移，锅炉水中溶解固体的数量会增加，直到结垢。

水垢是一种硬化的沉积物，可随锅炉一起在表面形成。发生这种情况时，您的锅炉效率会降低。如果不迅速纠正，可能会发生整个系统故障，这可能导致需要更换锅炉。为了缓解这个问题并使您的锅炉保持良好的工作状态，强烈建议您执行锅炉排污过程，该过程是在锅炉本身运行时从蒸汽锅炉中去除水。

完成此过程后，您可以有效去除水中的悬浮固体以及系统底部的任何污泥。通过定期去除悬浮固体，您可以确信您的锅炉将产生清洁的蒸汽。请记住，此过程还将防止水面起泡，从而增加水位变得不稳定的可能性。

当排污水从锅炉中排出时，它必须处于锅炉当前运行的准确压力和温度下。一旦这些水被排放到排水管中，其中一些会闪蒸成蒸汽，这有助于将水温降低到需要的温度。从锅炉中排出的水将被新鲜的给水代替。

如果您想正确执行排污过程，重要的是要了解排污速率必须准确。为了快速去除尽可能多的污染物，排污率应该很高。决定锅炉排污率的因素包括运行条件、锅炉设计和给水的污染物水平。本文为您提供了如何管理锅炉排污过程的完整概要。

一、排污水的两个来源

锅炉给水系统您可以使用两种不同的方法来完成锅炉排污过程，包括底部排污和表面排污。底部排污过程涉及清除沿锅炉底部堆积的未溶解固体。相比之下，表面排污过程旨在去除可在锅炉水中发现的溶解固体和大量硬度。在底部排污过程中可以去除的悬浮固体包括：铁、二氧化硅、磷、铜、镁盐和钙盐、

另一方面，通过表面排污过程撇去水面可以去除溶解的固体，例如：磷酸盐和二氧化硅、钾、钠、镁、可溶性钙、氯化物。

在溶解固体导致系统故障或其他严重问题之前，定期进行表面排污以清除它们非常重要。一旦水面上积聚了足够多的溶解固体，受污染的水就有可能进入锅炉的蒸汽系统，从而对一些使用蒸汽运行的设备造成严重损坏。这种设备可以扩展到蒸汽疏水阀、蒸汽轮机和热交换器。

您执行排污过程的频率取决于您在此过程中使用的给水的质量。如果您的给水质量很高，底部排污过程可能只需要每周执行一次。另一方面，劣质给水可能需要您每天执行此过程，以确保锅炉水中的溶解固体不会累积到危险水平。底部排污过程涉及的步骤包括：

首先打开靠近锅炉的快开阀。

还应该有一个必须打开的缓开阀门。

此时，您的水管理顾问应该帮助您确定排污过程应该是什么样子。在大多数情况下，它涉及缓慢打开和关闭单个慢开阀门，直到达到所需的结果。

现在可以关闭缓开阀。

现在可以关闭快开阀。

此时应重新打开缓开阀，以有效排空连接缓开阀和快开阀的管路。

通过关闭慢开阀门完成该过程。

至于表面排污过程，将在水面以下六英寸的位置将管道送入锅炉的上部。锅炉运行时，管道应始终保持在水面以下。节流阀通常控制锅炉水进入管道时的流速。考虑使用自动排污控制器将水中的溶解固体保持在最佳水平。

二、锅炉排污废水处理

废水处理中的锅炉排污当您想处理排污过程中产生的废水时，您应该记住几件事。一方面，废水特性取决于水的污染程度以及在全面处理过程开始之前是否进行了任何预处理。在将水送入下水道之前，必须对水的许多方面进行调整，包括pH 值、水中溶解固体的量和水温。在某些情况下，排污废水也可以重复使用。

排污管理处理

如果您想处理排污过程中产生的废水，您可以使用多种选项进行排污管理。这些选项包括：

将水排放到废水处理设施——这需要您对水进行预处理

零液体排放——这是一个独特的过程，涉及废水的综合处理，使其可以重复使用而无需担心液体排放

处理和再利用——您使用的水再利用选项取决于周边地区的水资源可用性和水再利用法律

排放到附近地表水- 此选项取决于整体水质

在对锅炉水进行处理之前，请记住，这条水流比其他水流更难处理。如果您想正确处理锅炉排污，您将需要使用几种不同的技术。在此过程中使用的最佳技术可能涉及反渗透系统。有了这个系统，溶解的固体可以从水中分离出来，这有助于产生优质的渗透。您可能需要使用的一些预处理解决方案包括 pH 调节、离子交换、软化和过滤。处理锅炉排污的许多好处包括：更少的维护要求、水质稳定、减少腐蚀和结垢、更少的化学品。

三、悬浮物固体分析仪

3S-TR80 是一种用于水和废水中的浊度传感器。浑浊，即水样的混浊或模糊是由悬浮在水中的颗粒引起的，通常是粘土和淤泥。 由于细菌和病毒可以附着在这些颗粒上，浊度已成为衡量整体水质的关键指标。3S-TR80采用光学方法测定浊度，将光束定向到样品中，由悬浮颗粒分散在水中。 散射量取决于水中物质的量、光的波长以及悬浮粒子的大小和组成。 3S-TR80采用近红外LED光源和符合ISO7027/EN27027的90°散射光法，以确保在标准化和可比较的条件下准确的浊度值。