哈尔滨一锅炉爆炸，四人受伤！锅炉压力异常如何处理？

东北网9月6日讯，6日中午，哈尔滨市某企业调试人员在给刚刚购买的锅炉加压时发现压力表指数出现异常，随后锅炉产生爆炸。现场4名伤者受伤，其中2名伤者伤情严重。4名患者正在哈尔滨市第五医院接受抢救。

据哈尔滨市第五医院烧伤二病区主任医师邵铁滨介绍，4名伤者中两名伤者受伤非常严重，烧伤面积都在90%以上，并且创面都属于深度烧伤，伴有严重的吸入伤和爆冲伤，尚未脱离生命危险。

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锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

锅炉看似是一种简单的工业设备，可是不正确的应用方式很可能导致大型化工事故。锅炉的压力表是反应锅炉状态、预防锅炉事故的重要指标之一，如果压力表出现异常，如何及时处理异常情况？

锅炉压力异常如何处理？

首先要结合其他情况分析压力表异常原因，一般来说，压力表异常有以下几种原因（具体情况仍需专业人士具体分析，此处只分享常见情况）：

一、锅炉超压

锅炉超压现象：

1）气压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过许可工作“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高。

2）发出超压报警信号，超压联锁保护装置动作。

3）蒸汽温度升高而蒸汽流量减少。

锅炉超压处理：

1）迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放汽阀。

2）加大给水，同时在下汽包加强排污（此时应注意保持锅炉正常水位）以降低锅水温度，从而降低锅炉汽包压力。

3）如安全阀失灵或全部压力表损坏，应紧急停炉，待安全阀、压力表都修好后再升压运行。

4）锅炉发生超压而危及安全运行时，应采取降压措施，但严禁降压速度过快。

二、锅炉爆管

锅炉爆管现象：

1）爆管时可听到汽水喷射的响声，严重时有明显的爆破声。

2）炉膛由负压燃烧变为正压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉墙的门孔及漏风处大量喷出。

3）给水流量不正常大于蒸汽流量。

4）虽然加大给水，但水位常常难于维持，且汽压降低。

5）排烟温度降低，烟气颜色变白。

6）炉膛温度降低，甚至灭火。

7）引风机负荷加大，电流增高。

8）锅炉底部有水流出，灰渣增多。

锅炉爆管处理：

1）炉管爆裂泄露不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可以短时间降低负荷维持运行，待备用炉启动后再停炉。

2）炉管破裂不能保持水位时，应紧急停炉，但引风机不应停止，还应继续给锅炉上水，降低管壁温度，使事故不致再扩大。

3）如因锅炉缺水，管壁过热而爆管时，应紧急停炉，且严禁向锅炉给水，这时应尽快撤出炉内余火，降低炉膛温度，减少锅炉过热的程度。

4）如有几台锅炉并列供汽，应将事故锅炉的主蒸汽管与蒸汽母管隔断。

三、过热器管爆破

过热器管爆破事故现象：

1）过热器附近有蒸汽喷出的响声或爆破声。

2）蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于给水流量。

3）炉膛负压减少或变为正压，严重时从炉门、看火孔向外喷汽和冒烟。

4）过热器后的烟气温度不正常地降低或过热器前后烟气温差增大。

5）损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。

6）排烟温度显著下降，烟囱排出烟气颜色变成灰白色或白色。

7）引风机负荷加大，电流增高。

过热器管爆破事故处理：

1）过热器管轻微破裂，可适当降低负荷，在短时间内维持运行，此时应严密监视泄露情况，与此同时，迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化，则应尽快停炉。

2）过热器管爆裂严重时必须紧急停护。

四、锅炉水锤

锅炉水锤现象：

1）在锅炉和管道处发出有一定节律的撞击声，有时响声巨大，同时伴随给水管道或蒸汽管道的强烈震动。

2）压力表指针来回摆动，与震动的响声频率一致。

3）水锤严重时，可能导致各连接部件，如法兰、焊口开裂、阀门破损等。

锅筒内水锤的处理：

1）如止回阀失灵，应减弱燃烧，降低负荷和压力，关闭给水截止阀，停止给水，迅速修理给水止回阀。同时应观察水位，防止发生缺水事故。

2）对于下锅筒升火时有蒸汽加热装置的，应迅速关闭蒸汽阀。

3）保持锅炉中水位运行，均匀平衡地向锅筒内进水。如水锤仍持续不断，应停炉检修。

4）锅炉检修是应加强给水管、配水管和水槽的修理。

蒸汽管道水锤的处理：

1）减少供汽，必要时关闭主汽阀。

2）开启过热器集箱和蒸汽管道上的疏水阀进行疏水。

3）锅筒水位过高，应适当排污，保持正常水位。

4）加强水处理工作，保证给水和锅水质量，避免发生汽水共腾。

5）水锤消除后，检查管道和管架、法兰等处的情况，如无情况再暖管一次进行供汽。

省煤器水锤的处理：

1）打开省煤器出口集箱上的放汽阀，排净空气。

2）检查省煤器进口上的止回阀，发现损坏及时检修或更换。

3）连续给锅炉上水，严格控制省煤器出口水温，一般应低于饱和温度40℃。如发现温度过高，可能发生汽化，应打开再循环管，或者打开旁通烟道，或者开启回水管阀门将省煤器出水送回水箱。

(部分内容整理自化工707)

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