柳州生物质锅炉除尘器厂家直销

柳州生物质锅炉除尘器厂家直销，生物质燃料是由农林废弃物 ( 如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等 ) 原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型 ( 如块状、颗粒状等 ) 的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
生物质锅炉在燃烧过程中，不能充分燃烧，而这些未充分燃烧的烟尘会由烟道进入布袋除尘器从而产生二次燃烧，这就需要我们在设计安装布袋除尘器时先安装火花捕集器或者安装旋风除尘器进行一级除尘，将烟尘中的火星截留下来，避免造成不必要的损失。
生物质锅炉布袋除尘器在布袋的选用上一般要选用耐温较高的除尘布袋，要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力，例如用耐温260℃以上的滤料仅适用于200℃以下是烟气。
生物质锅炉采用气箱脉冲布袋除尘器，含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰装置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使滤袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
生物质锅炉除尘器的检查和维护 
除尘器日常的检查和维护工作，是为了保障除尘器的正常运行的必要措施。系统的压力降是除尘器性能和状态的醉好体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤袋更换计划。
1 危险预防措施 高温烟气 
通常情况下，高温烟气在设备及管道中。一旦有泄露发生，必须采取措防护施防止人员烫伤或吸入高高温烟气，进入设备的人员必须带上相应的防护设备，包括防毒面具，面罩。必须进入的地方，必须确定里面的烟气已清除，并保持持续，足够的通风。正常情况下，设备冷却的时间中，除尘器内部的烟气将被外部空气充分替换。
高温灰尘
高温灰尘的冷却时间较长，特别对于成堆的灰尘而言，其内部的温度极有可能远高于表面温度，高温灰尘将有可能造成严重的烫伤或致命的伤害。必须找到有可能落到要进入部分的灰尘，灰尘有可能堆积在滤袋，导流板，壁板上。 
未冷却的钢构件 
除尘器在工作状况中，箱体等结构的温度将和烟气的温度一样高。接触未冷却的钢结构件将造成烫伤。在工作中的除尘器上巡查时一定要穿着防护服装、劳保鞋和手套等防护措施。 
2 进入除尘器内部前的准备：
单个仓室是离线，必须关闭离线和进风口手动调节阀，使该仓室完全离线，所有阀用机械装置锁定在关闭位置，防止意外打开。关闭该仓室集气管进气口的球阀，将集气管中的压缩气体排空。打开放水阀时，人员应避开放水阀的出口。 
对必须进入的仓室完全离线;然后打开仓室的离线检修门，在打开检修门，用两个小时左右的时间自由散热或采用强力通风方式清除仓室中残留的烟气和让该仓室冷却。打开灰斗人孔门时，人员不得站在人孔的正前方，以防止有高温烟气和未卸完的高温粉尘冲出，伤害人员。因此必须保证通道畅通无阻。仓室或灰斗必须冷却到适宜检修人员进入的温度，人员方可进入仓室或灰斗。一般情况下，检修人员是不需要进入灰斗内部的，只有在灰斗内有损坏的布袋等物品堵住卸灰口需要清理时，才需要进入灰斗内部。在更换滤袋组件时时没有必要进入灰斗内部，只需要在上箱体内部更换即可。 在对单个仓室离线检修时间超过一个小时以上或其它仓室压差过原设定醉高值时，应手动对其它仓室逐一进行清灰，直到单仓室压差小于设定的醉高值。