木材行业用电加热导热油炉工作原理

前几年，国内木材单板干燥基本上是使用蒸汽和红外线作为传热载体，但是经比较，电能远红外线作为热源，其能耗价格是燃煤的10倍，十分昂贵。而以燃煤蒸汽锅炉为能源，其价格虽低于电能，但在使用时又出现很多弊端，如热能损失过大，需补充大量冷水，能源利用不充分，附属设备(换热器)易受水质腐蚀，使用寿命受到影响等。

单板干燥机是单板及合板生产过程中的主要设备之一，单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量，辊压连续式单板干燥设计，主要是利用國际上**新的加压接触式单板干燥技术，其中**主要的影响是温度的控制，热量的稳定，这就需要电加热导热油炉对其提供热量进行稳定的温度控制。

木材行业用电加热导热油炉其主要工作原理是：单板在上下两条钢管的挟持下经过预热管的预热使钢管和单板温度趋于一致，而后进入干燥滚筒之间进行快速干燥，盘管通过蒸汽或者导热油升温把温度传递到单板，高温盘管与湿单板直接接触、热效率高、热损小，单板受热均匀，木材收缩的良性物理过程中蒸发，因此单板烘干后含水率均匀，木材色泽好、内外一致，不会产生开裂、弯曲、变形。适合烘干杨木皮，松木皮，桉木皮等，利用热传导直接加热单板，干燥质量和干燥效率得到很大提高。并且具有高温滚筒与湿单板直接接触传热，热效率高，热损小，大大减少热能损耗的特点。

单板烘干机是单板及胶板生产过程中的主要设备之一，单板干燥质量直接影响贴面板、胶合板产品质量，使用电加热导热油炉作为单板干燥，不仅设备投入成本低，而且环保节能，没有污染，零排放实现低碳化！

电加热导热油炉又称导热油电加热器，是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后。继而返回重新加热的 直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。