木器厂生物质锅炉除尘器结构及工作原理

木器厂生物质锅炉除尘器结构及工作原理：
木器厂生物质锅炉除尘器是由上箱体、中箱体、和下箱体三部分组成：
木器厂生物质锅炉采用脉冲布袋除尘器，含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
木器厂生物质锅炉布袋除尘器滤料选择：
在布袋的选用上一般要选用耐温较高的除尘布袋，要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力，例如用耐温260℃以上的滤料仅适用于200℃以下是烟气，同时还要考虑生物质燃烧排出的粘性气体成分，才能保证滤料的正常使用寿命，滤料要使用纯料氟美斯，而不是混杂料，这两种料在成本上有百分之三十的差价，很多厂家为了获取更多利润，而客户又鉴别不出滤料的真假，也就如此了，这样的情况下，直接造成了滤料的使用寿命下降百分之四十，而且有些生物质颗粒还含有烧剂，燃烧高峰温度较高，灰尘不能立刻降低，风速较高的除尘器设计，也可能造成质量不好的滤料引起燃烧。
过滤风速的确定-
选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大。国内同类除尘器在应用上，为片面追求投资少，占地省，而照搬国外的工艺经验，选择高达1.2的过滤风速，不考虑国产滤料的应用极限和醉佳工作点，结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现，系统风量在短期内很快下降。运行成本上升和达不到除尘效果。-
木器厂生物质锅炉阻火器根据废气的性质和滤布的性质，我公司确定布袋除尘器净过滤风速为0.7m/min是我公司在改造和制作的除尘器的经验上得出的依据，并充分考虑利用的使用期和投资、占地等因素。
服务中特别强化以下几个方面
设备钢构主体设计采用计算机设计，壳体成型美观、坚固，能承受负压6000Pa，焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合，一般焊接处采用煤油渗透检验，气包采用X射线探伤检验，通风管道采用水压检验，保证焊接质量，降低漏风率；固定滤袋的花板采用专用的压力机冲压，保证其对角线误差在3mm以内，花板孔的精度在10um的范围内，保证均匀清灰及排放标准；滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组，保证排放标准≤30mg/m3；滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产，骨架成形后本体及焊接强度大，垂直度好，整个骨架外表镀锌，光滑、美观、耐用；并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品，不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用，减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备，让用户享受一流设备带来的便利。
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