天然气锅炉节气项目市场分析

目 录

一、天然气应用介绍 ………………………………………………….…..03

1.1 天然气锅炉 …………………….……………………………………..…03

二、燃气炉用气对比 …………………………………………..…….……04

三、锅炉节能主要技术手段 ……………………………………….……05

3.1 影响锅炉耗气量的主要因素 …………………………….……….…05

3.2 锅炉节能采取的主要技术手段 …..…….…………………..…05

四、天然气供气方式 ……………….……………………………...……06

4.1 管道天然气供气 ………………………………………………………06

4.2 LNG供气方式 ………………………………………………..………06

五、工业炉窑节能环保行业的经营模式现状 …………..……..07

六、中国炉窑总量 …………………………………………………..………08

七、项目机会 …………………………………………………………...….…10.

八、项目方案 ………………………………………………..…….……….…11

九、节气率分析 ……………………………………………………..….……12

一 、天然气应用介绍

天然气主要应用场合：燃气热水锅炉，蒸汽锅炉，燃气窑炉，锻造炉等。

燃烧方式：锅炉封闭式，热环境稳定

燃气窑炉封闭环境相对锅炉略差，工艺较多，炉型较多。

二、燃气炉用气对比

锅炉通常配备燃烧器较少，功率较高；窑炉通常炉型较长，燃烧器较多。

燃气炉窑管道直径大距离短，管道上传感器较多。

工业窑炉的燃烧方式按大类分为三种：动力燃烧、扩散燃烧、过渡燃烧。

动力燃烧：即燃气与空气混合速度大于化学反应速度，则燃烧过程主要取决于化学反应速度。

扩散燃烧：即燃气与空气混合速度低于化学反应速度，则燃烧过程取决于混合速度。过渡燃烧：即化学反应与混合速度很接近，则燃烧过程取决于化学反应与混合速度。

窑炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。有熔炼金属的冲天窑炉、感应窑炉、电阻窑炉、电弧窑炉、真空窑炉、平窑炉、坩埚窑炉等；有烘烤砂型的砂型干燥窑炉、铁合金烘窑炉和铸件退火窑炉等；在锻压车间，有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热窑炉，和锻后消除应力的热处理窑炉；在金属热处理车间，有改善工件机械性能的各种退火、正火、淬火和回火的热处理窑炉；在焊接车间，有焊件的焊前预热窑炉和焊后回火窑炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热窑炉等。

锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

三、锅炉节能改造主要技术手段

3.1影响锅炉耗气量的主要因素

天然气锅炉的耗气量主要取决于锅炉容量、天然气热值、锅炉热效率等因素。

对于同一燃气锅炉来讲，耗气量是评估燃气锅炉质量的重要指标，也是用户比较关注的重要问题。这个数据将直接决定企业对锅炉运行的投入费用成本。

我们以1吨容量作为基数，来计算锅炉耗气量，帮助你更加了解燃气锅炉。

首先是燃气锅炉的受热面积：受热面积在锅炉整体中占比越大，燃料燃烧传递给锅炉的热量会更加充分，燃料利用率也会有所提高。

其次，燃料成本，天然气燃烧热值8600大卡/立方米，单价在2.5-4元/立方不等 ；3500-5600元/吨左右，小规模企业用气量价格普遍偏高。

再就是燃气锅炉的热效率：热效率取决于锅炉受热面积、烟气回收、燃烧技术等方面；热效率越高，燃料利用越充分，锅炉耗气量越少，成本越低。

3.2锅炉节能采取的主要技术手段

根据锅炉耗气量因素分析，锅炉耗气量主要由锅炉容量、天然气热值、锅炉热效率等因素决定，锅炉容量是恒定因素，不可改变；天然气是由燃气公司提供，根据环保要求，燃料选择性受到市场影响，无法选择；唯一可以改变的是锅炉热效率的利用；目前，通过提高锅炉热效率可以达到节约燃气的目的，燃料燃烧释放的大量的热能通过烟气带走，锅炉自身吸收的热量是有限的，通过热能利用，可以降低烟气带走的热量，加热空气等方式可以降低燃气消耗。其他节能方式：远红外材料，催化燃烧器，高磁等方式节能有限，无法实现高效稳定的节能。

四、天然气供气方式

4.1 管道天然气供气

管道天然气，管网压力0.3MPa左右；单价：3-3.2元/立方，4200-4500元/吨左右，价格相对稳定。

4.2 LNG供气方式

LNG供气，受制于市场价格波动影响较大，全年出厂价格3500-6000元/吨左右，特殊情况下超过6000元/吨。

终端客户价格通常在4000-5000元/吨，用气量较大的企业价格略低，历史最低价格2.5元/立方，3500元/吨左右，平均价格在4000元/吨。

全年按照4个季度分析，秋季冬季价格较高，春季夏季价格较低。

夏季出厂价最低3000-3500元左右，客户价格每吨加200-500元；

冬季出厂价平均5000-6000左右，客户价格每吨加200-500元；

全年平均价格3.2-3.75元/立方

五、工业炉窑节能环保行业的经营模式现状

当前在工业加热炉窑领域采用的节能方法和技术主要有：炉衬材料轻型化，其典型代表就是“全纤维炉”；蓄热式工业炉，是在热流的下游着手进行余热回收；红外涂料技术，其根本弱点是涂层的老化，发射率衰减；此外，还有以突起物来增加炉膛面积；采用计算机集散控制的方法提高控制精度，但对炉子热效率的提高并不能起到根本的作用。

如何在整合已有的节能技术单独或集成使用，进一步大幅度节能，是资源形势和技术发展的要求。中国工业炉窑节能环保服务的发展是根据下游行业需求发展而来，其主要技术发展是与市场和科技现代化发展相适应并和国际环保工业同步，目前正通过技术改造加快技术进步，朝着大型化、环保型、节能型、有效提高资源利用率的方向发展。

随着各企业工艺逐步优化，控制和管理水平的提高，以及新型耐火保温材料和常规技术的采用，工业炉窑节能环保行业为工业企业充分利用低热值燃料和提供余热回收相关环保设备和解决方案，目前行业主要是以提供技术、提供节能减排系统解决方案和配套方案的环保设备的三种经营模式。工业炉窑节能减排系统解决方案依托于核心技术，以自身生产节能环保设备为辅，通过设备运营发挥核心技术的节能减排优势，为工业企业提供节能环保综合技术服务。当前融合核心技术自身生产设备为客户提供工业炉窑节能减排系统解决方案的企业较少，行业内仅有少数优势企业具有提供节能减排综合服务的能力。

工业炉窑节能环保行业是根据高能耗、重污染行业工业炉窑的特点，提供节能减排技术服务和核心设备，最终达到工业炉窑清洁生产、降低能耗、资源循环利用的目标。工业炉窑应用于国民经济的各行各业，量大面广。我国大部分工业窑炉在炉型结构、燃烧系统、余热利用、绝热材料、热工检测、自控、微机应用及环保等方面都比较落后，而且我国工业炉窑容量大部分偏小，造成能源浪费，同时环境污染严重。七、项目机会

天然气节能：常规辅助设备远红外，高磁，设备改造升级等

节能率：1-2%左右

天然气节能设备通常是节能不节钱。

增氧助燃技术，提高天然气燃烧效率，达到5-10%的节气效果，最高可节约20%的天然气。根据燃气燃烧特性，通过采用合适的节能技术，可以降低天然气的消耗量。

八、项目方案

天然气节能项目方案立足于燃料综合利用基础上，研究了当前燃气锅炉节能的总体技术方式，热效率利用，有效性，以及可借鉴以往燃气相关经验参考资料等，结合自身技术优势，开发具有市场前景的操作模式，与以往天然气节能方式不同，节能率稳定可靠，实时动态观察，在不同阶段不同锅炉环境下实现节能。项目可操作性主要在于工业炉窑与其他燃烧器的不同结构，适应性强，便于项目改造升级，通过其他厂矿炉窑燃烧对比，节能率可靠，提供了理论和实践的相互印证。燃气锅炉节气率达到10-20%。

具体操作步骤：

A.自建天然气节气系统，便于获取数据及用户参观。

B.研发生产配套设备，销售设备获得利润。

C.根据不同客户情况采取不同形式的设备配置。

D.当前处于市场空白区，天然气节能技术已经在国内推行10几年，由于各种原因导致项目节能不节钱，项目方最关注的是省钱的问题。

E.通过筛分不同客户，确定项目是否提供技术支持。不同客户炉窑情况不同，根据实际天然气管道布置情况设置项目难易程度。

F.节气根据全年不同季节波动，受LNG市场价格和管道气市场价格因素影响。

G.客户燃烧设备等不发生较大改变，操作容易，用户选择尽量选择燃气价格较高的企业，节气利润会相应提高。

H.整套设备采用全自动控制和手动控制系统，方便系统监测及互换。

项目运营方式

A.合同能源管理（EPC—Energy Performance Contracting）

在燃气市场上引入合同能源管理，可以大大降低用气单位节能改造的资金和技术风险，充分调动用气单位节能改造的积极性，国内外的实践证明，是行之有效的节能措施。加快推行合同能源管理，积极发展节能服务产业，是利用市场机制促进节能减排的有力措施，是培育战略性新兴产业、形成新的经济增长点的迫切要求，是建设资源节约型、环境友好型社会的客观需要。

与节能服务公司合作，通过第三方与用户签订能源管理合同，为用能单位提供节能诊断、融资、改造等服务，并通过分享节能效益方式回收投资和获得合理利润。采取合同能源管理方式实施节能改造，用能单位不仅不需要投入和承担风险，而且在合同期内与节能服务公司分享节能收益，合同实施结束后，则独享全部节能收益。
B.贸易合作关系

与燃气用户直接发生合作，相关设备由使用方采购，燃气节能收益由使用方独享。

C.设备融资租赁模式

节能设备由企业支付给融资租赁公司设备租赁费用，可以实现分期付款模式进行购进设备，操作灵活方便。

D.其他运营模式

九、节气率分析

日用天然气10000立方计算，当天然气价格为表格中所示时，节气率可以达到以上计算结果。

日用天然气10000立方，天然气价格在3元/立方时，每日可以节约天然气10-20%，即节省1000-2000立方，月节约天然气30000-60000立方。

备注：具体实施方案见《XXX供气系统综合分析》

资料索取：13606179436