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小型生物质锅炉除尘器制作特点

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小型生物质锅炉除尘器设计原则

(1)、除尘设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则;

(2)、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、先进,具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;

(3)、设计要做到投资省,运行费用低。

小型生物质锅炉布袋除尘器设计要求

a、选用的排放标准是《锅炉大气污染物排放标准》〖DB44/765-2010〗该标准规定颗粒物粉尘(其它)排放其周界外浓度醉高允许排放为30mg/m3。

b、噪声符合《机械设备噪声标准》及《工业企业厂界噪声标准》。

c、粉尘的捕集率必须达到95%以上

小型生物质锅炉除尘器制作特点:金珠环保采用了阻火器+ 布袋除尘器的组合式除尘机组,在设计之初充分考虑了其烟尘易燃、易糊袋、较轻的特性,在布袋除尘器前面安装阻火器用于保证锅炉布袋除尘器安全、稳定、高效的除尘工作!无论是用于烟尘净化还是产品收集,该除尘器使用性能可靠稳定,维护工作和维护费用大大降低。提高了整个系统的经济性。节能:净化含尘浓度为1000g/m3,只要单极系统除尘同样实现了99.99%以上的高效率,单机系统使系统获得相对低的阻力和漏风率,能耗更低、更安全。过滤风速是除尘器很重要的指标之一,因为高的过滤风速意味着低的设备投资和运行费用,也意味着能节省更多的工作空间。但是锅炉除尘器的过滤风速不能高于0.8m/h,否则会造成锅炉布袋除尘器清灰困难,排放浓度增高。还会发生糊袋子现象,造成锅炉不起火,达不到锅炉使用要求。

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于各种生物质锅炉烟尘气体的净化。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

7、采用先进、成熟、可靠的技术,造价要经济、合理,便于运行维护。

8、 观察、监视、维护简单

9、 装置的服务寿命为 20 年、小修每年 1 次,大修每 5 年一次。

10、 各种生物质锅炉烟气含尘条件和自然条件下长期、安全地无人值守运行,并达到排放要求。除尘器在锅炉 30%~110%负荷时能正常运行。

11、 小型生物质锅炉除尘器采用阻火器+布袋除尘器组合形式,在锅炉 80%负荷运行中能够进行在线检修,在线检修期间除尘器的过滤风速≤1.0m/min,保证避免因检修时风速、阻力过高,影响锅炉、引风机的运行。

12、 小型生物质锅炉除尘器采用定阻力清灰程序自动控制,1 年验收期除尘器运行阻力不超过1200Pa,滤袋寿命接近 4 年时,除尘器运行阻力不超过 1500Pa。

13、 小型生物质锅炉除尘器所有的传动部件应充分考虑到结构的热膨胀、烟气中的灰尘以及各种酸性汽液态物质腐蚀,并采用完善的技术措施,实现影响设备运行的故障率为 0。

14、 小型生物质锅炉除尘器采用高净气室结构,保证换袋及检修均能在净气室内完成。在线检修时不受风、雨水天气的影响。

15、 锅炉布袋除尘器有足够的、安全的检修通道,检修平台不小于 600mm×1500mm,检修门、照明、观察孔(能清楚地观察净气室,净气室内应设有检修起吊设备、通风装置,并符合相关的安全和技术规程;有足够的高度,以便在净气室内完成换袋与检修工作)。

锅炉除尘器做保温https://www.zhihu.com/video/1187756530539126784
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