亚临界参数电站直流锅炉

下图是上海锅炉厂设计制造的亚临界压力直流锅炉，与国产300MW 亚临界压力､一次中间再热汽轮机匹配｡

在BMCR工况下,锅炉的有关参数如下:

过热蒸汽流量1025t/h,过热蒸汽出口压力16.8MPa,过热蒸汽出口温度540℃,再热蒸汽流量874.8t/h,再热蒸汽进口/出口压力为3.677/3.452MPa,再热蒸汽进口/出口温度323/540℃,给水温度262.4℃,热风温度338℃,排烟温度126℃,锅炉热效率91.72%,设计煤种为烟煤｡

锅炉采用倒U型､露天布置､全悬吊结构｡该锅炉是在第一代1000t/h双炉膛直流锅炉的基础上发展起来的｡燃烧室为单炉膛,断面为切角矩形｡炉膛宽度为13035mm,深度为12195mm,炉膛的宽深比为1.07,接近正方形｡炉膛四角为45°切角,切角边长为980mm,燃烧室净高为52100mm,冷灰斗倾角为55°,炉膛折焰角下斜面呈30°角,上斜面呈45°角｡

低NOx直流燃烧器布置于炉膛四个切角上,构成双切圆燃烧方式,两个切圆直径分别为730mm和886mm,燃烧器喷口可整组上下摆动15°｡

水冷壁为一次上升､三级混合的垂直管屏,由1396根管子组成,节距35mm,材料为20g,管间加扁钢焊成膜式壁结构｡水冷壁分为冷灰斗､下辐射､中辐射和上辐射四段,各段连接处进行汽水混合｡下辐射区的四个切角管屏由25×7mm的管子组成,上辐射区的管径为22×6mm,其余管径为22×5.5mm,下辐射区和中辐射区的管子为四头螺纹管,其余为光管｡此外,在下辐射区各管屏入口设有52个节流阀｡

炉膛上方前部布置4片分隔屏过热器,靠近出口烟窗处布置18片后屏过热器｡水平烟道中,依次布置高温过热器和高温再热器(第二级再热器)｡尾部竖井总深度为12m,由汽冷隔墙分成断面相同的两个烟道,前部烟道中布置低温再热器,后部烟道中布置低温过热管,两组省煤器分别在它们之后｡两个烟道出口处装有烟气挡板｡烟道末端布置两台容克式､三分仓回转式空气预热器,直径为10330mm,所有受热面的管束均为顺列布置｡

过热蒸汽的流程为汽水分离器→顶棚过热器及各类包覆管→低温过热器→一级喷水减温器→分隔屏过热器→后屏过热器→二级喷水减温器→高温过热器→汽轮机高压缸｡通过调节煤水比来实现过热汽温的调节,喷水减温仅起瞬时调节和保护过热器不超温作用,这是直流锅炉的汽温调节特点｡此外,该锅炉的过热系统具有较强的辐射特性,在(30%～100%)BMCR的负荷范围内,能达到额定汽温｡

再热蒸汽的流程为汽轮机高压缸出口→低温再热器→微量喷水减温器→高温再热器→汽轮机中压缸｡再热汽温以烟气挡板调节为主,喷水减温和燃烧器摆动只能作为辅助调节手段｡

锅炉装有60只吹灰器,其中炉膛32只,对流烟道布置26只长伸缩式吹灰器,两台回转式空气预热器各布置1只伸缩式吹灰器｡此外,炉膛还留有16个备用位置,根据需要增设吹灰器｡