有机热载体锅炉余热利用方案比较

关于有机热载体（导热油锅炉）余热利用方案，有如下几种：

1. 燃气有机热载体锅炉+空气预热器

2. 燃气有机热载体锅炉+热水节能器

3. 燃气有机热载体锅炉+余热蒸汽锅炉+空气预热器

4. 燃气有机热载体锅炉+余热蒸汽锅炉+省煤器

锅炉出油温度与排烟温度对应，其高低界限在280℃左右。

燃气锅炉主要的热损失是排烟热损失，对应排烟温度越高，损失越大，效率越低，反之亦然。

各余热利用方案的应用场景及优缺点如下。

方案1， 燃气有机热载体锅炉+空气预热器

适用于排烟温度较低的场景。

优点：

①空气预热器的回收热量直接进锅炉，适用性比较广。

②同样锅炉总体效率的情况下，燃料耗量最少。

③在锅炉出油温度高的时候，锅炉热效率可以达到92%；在锅炉出油温度低的时候，锅炉热效率可以达到94%.

缺点：

①空气预热器方案有热空气进燃烧机，会增加NOx的产生。

②空气预热器的体积和重量较大，造价高。

③燃烧机必须是分体式热风型。

方案2， 燃气有机热载体锅炉+热水节能器

适用于有大量热水需求的情况。

优点：

①热水节能器体积小重量轻，造价低。

②燃烧机是一体式常温型

③冷风进燃烧机，利于降低NOx的产生，可以达到30mg/Nm3,超低氮排放。

④锅炉整体热效率可以做到92%~100%

缺点：

①热水节能器方案，业主方必须有大量的热水需求，热水供应热量约为锅炉功率的8%~16%，适用性比较窄。

②同样锅炉总体效率的情况下，燃料耗量最多。（锅炉总体输出的热量分为导热油输出热量和热水输出热量。）

方案3，燃气有机热载体锅炉+余热蒸汽锅炉+空气预热器

适用于有蒸汽需求及排烟温度高的情况。

优点：

①余热蒸汽锅炉+空气预热器方案，对于有蒸汽需求的业主，有一定的适用性。

②对于出油温度高的锅炉，通过余热蒸汽锅炉的一次回收后，空气预热器回收的热风温度会下降很多，利于降低NOx的产生

③对于出油温度高的锅炉，锅炉整体热效率也可以做到92%~95%。

④相对与单配空气预热器，配套余热蒸汽锅炉的空气预热器会小很多。

缺点：

①方案的整体造价较高，还需配置蒸汽锅炉的软水系统。

②对于出油温度低的锅炉，并不合适用此方案，炉体出烟温度低，余热蒸汽锅炉吸收不了多少热量。

③还是配套有空气预热器，有热风产生，对于低于30mg/Nm3,超低氮排放，有困难。

④同样锅炉总体效率的情况下，燃料耗量、电耗量较多。（锅炉总体输出的热量分为导热油输出热量和蒸汽输出热量。）

⑤燃烧机一般是分体式热风型。

方案4，燃气有机热载体锅炉+余热蒸汽锅炉+省煤器

对于有蒸汽需求的业主，有一定的适用性。

优点：

①燃烧机是一体式常温型。

②冷风进燃烧机，利于降低NOx的产生，可以达到30mg/Nm3,超低氮排放。

缺点：

①方案的整体造价较高，还需配置蒸汽锅炉的软水系统。

②省煤器是承压的，出水直接进余热蒸汽锅炉。因此，省煤器进水量是很少的，热量回收是有限的。一般业主方的余热蒸汽压力不能高于0.6MPa,锅炉的总体热效率只能达到92%。

③同样锅炉总体效率的情况下，燃料耗量最多。（锅炉总体输出的热量分为导热油输出热量和蒸汽输出热量）