蒸汽发生器停机后该如何保养？

1、 什么是防腐蚀？

蒸汽发生器在冷备用、热备用或检修过程中的腐蚀损坏称为停用腐蚀。

蒸汽发生器停堆腐蚀的主要原因是停堆时金属内表面未完全干燥，大气中的氧气不断漏入。虽然停堆期间蒸汽发生器受热面内外腐蚀同时发生，但内腐蚀比外腐蚀严重，因此停堆腐蚀主要是指受热面内腐蚀。

2、 停堆腐蚀原因

锅炉停炉后，随着压力和温度的降低，蒸汽发生器内的水蒸气凝结成水，蒸汽发生器内部会出现真空，外部空气会漏入锅炉。当有水和水蒸气时，氧气很容易腐蚀金属。由于蒸汽发生器的结构原因，如果不采取一定的措施，停堆腐蚀是不可避免的。

3、 停堆腐蚀的影响因素

1）温度

金属表面的水分对停用蒸汽发生器的腐蚀速率有很大影响。当空气湿度较大时，容易在金属表面凝结形成水膜，导致腐蚀加剧。当金属表面干燥，蒸汽发生器内部相对湿度小于30%时，可完全防止铁的腐蚀。

2）水中含盐量

蒸汽发生器或金属表面水膜含盐量的增加会加速腐蚀过程，特别是氧化物和硫酸盐含量的增加会显著提高腐蚀速率。

3)金属表面清洁度

当金属表面有沉淀物或熔渣时，残余水容易在这部分积聚，使结渣下的金属表面始终处于湿润状态，同时结渣阻碍氧气的扩散，而结渣周围的金属表面有更充足的氧气。

这样，由于氧浓度的不同，形成了浓度腐蚀电池。渣皮周围氧浓度高的部位为阴极，渣皮下氧浓度低的部位为阳极，导致渣皮下金属被腐蚀。

由上可见，为防止停用蒸汽发生器的腐蚀，蒸汽发生器的金属表面应保持干燥、清洁，并及时清除水垢或积水渣；为防潮，应尽量降低水中的含盐量，防止氧腐蚀加速。

4) 停用维修的基本原则

一防止外界空气进入停汽发电机汽水系统；

2、保持汽水系统金属表面干燥；

3、在金属内表面形成一层具有防腐作用的薄膜，隔离空气；

4、将金属表面浸入含有脱氧剂或其他保护剂的介质中。

5、 防止和减少腐蚀的方法

为防止或减少停堆腐蚀，应采取停堆保护措施。停车保护的方法有很多，主要分为湿保护和干保护两类。

湿保护常用于短期停机时间，如一个月内。湿工艺保护常用的方法是在蒸汽发生器内充入含水或含碱溶液，使压力保持在0.3~0.5MPa，防止漏气。

如果停机时间长或天气寒冷，应采用干燥的方法保护设备，防止冻结。停炉后，当水温降至70-80℃时，将炉水全部放掉，用蒸汽发生器余热将受热面内的水全部蒸发、干燥，用压缩空气将炉内未干燥的水蒸气全部吹干，并在人孔中加入干燥剂，然后密封。

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