等温式全自动量热仪
等温式全自动量热仪在量热仪中属于gao端仪器，控温效果好，准确度gao，自动化程度gao,由恒温控制器、自动升降、自动充氧、自动放气、自
等温式全自动量热仪在量热仪中属于gao端仪器，控温效果好，准确度gao，自动化程度gao,由恒温控制器、自动升降、自动充氧、自动放气、自动识别氧弹的功能，数据处理、打印功能，可实现数量上传的发热量仪器。
等温式全自动量热仪主要用于煤炭、燃油、化工、木材、石油、生物质、铝基粉、zha药等可燃物质热值的测定。
等温式全自动量热仪的测试原理：
煤的发热量在氧弹热量计中进行测定，单位质量的分析试样在氧弹热量计中，在充有过量氧气的氧弹内燃烧。热量计的热容量通过在相似条件下燃烧一定量的基准量热物苯甲酸来确定，根据试样点燃前后量热系统产生的温升，并对点火热等附加热进行校正后即可求得试样的弹筒发热量。
从弹筒发热量中扣除硝酸形成热和硫酸校正热（硫酸与二氧化硫形成热之差）后即得高位发热量。
对煤中的水分（煤中原有的水和氢燃烧生成的水）的气化热进行校正后求得煤的低位发热量。
等温式全自动量热仪日常维护：
每天试验结束后，应经常进行下述检查和维护，做好日常维护，可使仪器保持良好的运行状态和延长量热仪的使用寿命。
1. 氧弹：除每次试验后对氧弹进行清洗和擦干外，也应对下面几点注意和检查：
①氧弹只能用手拧动，当手感到有阻力即应停止，切忌用工具硬拧。
②弹帽和阀座，用完后应冲洗干净并擦干。
③弹杯冲洗干净，擦洗螺纹，并检查弹杯上部有否机械损伤，注意不许将弹杯倒置。
④检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤，如密封不严有漏气现象，则应更换。
⑤检查绝缘垫和绝缘套是否良好，有无破损，可定期作绝缘性能检查。
⑥定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验，每次水压试验后，氧弹的使用时间不得超过2年。
2.量热内外桶：试验结束后应将桶中水排净，擦干并保持清洁。
3.试验用水：使用蒸馏水或纯净水，并且要定期更换，确保试验可靠性和成功率。
4.注意：为了安全使用该系统， 电脑设备必须可靠接地。
等温式全自动量热仪常见故障及原因
1.氧弹漏气：橡胶密封圈老化或磨损。
2．搅拌器不转：搅拌轴卡死；线路不通；主期时间过长，检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁；浆叶固定螺帽松动；浆叶角度不对（450左右）或方向不对（向下压水）。
3．点火失败：线路不通或接触不良；试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样；点火丝或棉线与试样未接触好；两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极）；点火电流小或点火时间过短。
4．试样燃烧不完全：试样不易燃；氧气未充足。
5. 内桶不排水怎么办?
量热仪具有自动排水功能，先点击界面上的“手动排水” 图标看是否排水否则听是否有继电器动作时的吸合声。如果有说明水泵有故障（如有杂质堵在泵腔体内,需拆开清理），更换同型号的水泵，不行就通知本公司。
6. 内桶水位高度不够怎么办?
衡量内桶水位高度是否标准，看氧弹头的顶端是否高出水面10-20mm左右)。如发现注水达不到标准，则可能注水系统总水量不够或注水泵工作的时间不够，可分别采取向外筒注水或在“参数设置”里延长注水时间解决、如果是水泵堵塞，脱落或损坏等。这时，需与恒丰公司联系派专业人员处理。
7. 内桶出现溢水怎么办?
造成内桶溢水的原因主要有这几种：
第一种是排水泵不运转(被杂物卡死或损坏) 内桶水不能正常排水， 第二种是注水泵失控。
如出现第一种情况，可按“内桶不排水怎么办?”处理方法处理，如出现第二种情况，则通知我公司派人员处理。
8. 内桶搅拌器不搅拌怎么办?
在试验过程出现内桶搅拌总不搅拌时，首先， 确认故障后才可从以下几个方面分析判断及处理。
(1)、搅拌电源控制线未接好，能听到继电器吸合的声音，但测量电路板无220V电源，应检查控制主板插头;
(2)、搅拌器被卡住
搅拌器是由搅拌电机和搅拌叶片两部分组成，它们的连接是靠—段经固定的软胶管。如软管错位或固定铁丝松动，都会出现搅拌器卡住现象。检查其是否卡住，可用手拨动搅拌器。如转动正常，可排除卡住的可能，如转不动，则可以认为是卡住了。处理方法是：先卸开箱盖的上面板，把搅拌电机的固定螺丝卸下，再从箱盖下面将搅拌器的塑料螺帽卸开，把搅拌叶(带杆)卸下。就可拿出搅拌电机，并重新连接、固定好再装上即可。
(3)、搅拌电机坏
在处理搅拌器卡位时，电机卸下来后，可单独检查电机是否正常。检查方法可以采用联机测试或直接插接220v电源测试，如不能运转或抖动或时正转时反转时，判定电机损坏。 这时，就需换—个同规格型号的电机便可。
9.盖上桶盖，输入试样参数后，屏幕上的温度曲线异常怎么办？
温度曲线异常有以下几种原因，
①搅拌器工作不正常，参考搅拌器工作原理。
②探头漏电，可用兆欧表检测。方法参考探头检测方法。
③软件异常，软件被误操作或感染电脑病毒能造成曲线异常。重装软件或清除病毒后解决。
④微机串口故障，可换一个串口或另换一台微机试试。如不行则通知我公司
10.屏幕显示“点火失败” 但样品却已点着燃烧，怎么办?
样品已点着燃烧，屏幕却显示“点火失败” 有四种可能：
第一种、可能是某些不易燃的煤或热值很低的煤，升温慢，在规定时间内温升不明显，仪器在30秒内检测不到显著温差，而判断点火失败，如遇到此类情况，可采取在煤样中掺苯甲酸或包纸燃烧，只要在输入“添加物热值”一项中加上所掺苯甲酸的热值和质量即可。
第二种、则可能是搅拌器出现故障，氧弹内样品燃烧未被探头测试到，而判断点火失败，这时，只要处理好搅拌器故障就能解决
第三种、可能为探头损坏，不能正常判断温升，而误判点火失败。
11.屏幕显示“点火失败” 样品没有燃烧怎么办?
出现这种情况，有以下几种现象及原因：
(1)．点火丝已烧断，而样品没有点着
其原因可能是氧弹没有充氧气或点火丝（棉线）与样品接触不好。
(2)．点火丝未烧断
其原因可能是氧弹内部螺丝松动或短路等。
12.充氧仪出现漏气怎么办?
从充氧器的基本结构可知道，充氧器出现漏气只可能在四个地方，一是进氧接头，二是封口螺母处，三是气嘴处，四是氧气压力表处，所以先判断好位置，再分别处理。
(1)．进氧接头处此处出现漏气，可能是进氧接头的垫圈老化或损坏，只要更换即可。
(2)．封口螺母处封口橡胶垫损坏、老化或口子上有杂物都会造成此处漏气。只要清理好密封口或更换垫圈便可排除。
(3)．充氧气嘴处如出现充氧时漏气，不充氧时不漏气，则很可能是气嘴密封圈老化或损坏，更换一个便可解决。如出现不充氧也漏气，则可能是阀针上的密封圈损坏或老化，需换密封圈.
(4). 氧气压力表处是表头内漏气则可能压力表击坏,需更换—个。是表的外侧漏气，则可能是氧气压力表安装不好，卸下表头，重加密封带拧紧即可。
13.测试时，氧弹内煤样飞溅怎么办?
试验完毕后，发现氧弹内壁有一层黑色煤粒，则是煤样飞溅的迹象，它肯定会使测试结果偏低，出现这种现象有两种原因及处理方法： 一种是含挥发分较高的煤，易于喷射。处理的办法是点火丝(或棉线)与煤样保持一微小的距离或包擦镜纸。
另一种则可能氧弹进氧气流太大。解决的办法是，将氧弹内坩埚支架中间那—根(固定在弹芯六角螺帽上的)弯杆先松下来，再往六角螺帽上的连接孔装深一些，这样，可以缓解进气量，而避免煤样飞溅。
14. 氧弹出现漏气如何处理?
氧弹出现漏气，先要查准在什么部位。将充氧后的氧弹放入水中，让水全部浸没氧弹(包括弹头)，一般情况下，氧弹漏气主要在三个部位，既弹头逆止阀处，弹头下部和氧帽处。
(1) 弹头顶部冒气泡
可判定为逆止阀处漏气，原因有二种：一是逆止阀上沾有杂物而影响密封，或是逆止阀的密封圈老化或损坏。处理方法很简单。拆下氧弹弹头(用扳手套住弹头六面柱部分，反时钟方向稍用力就可拧动) 将弹头内的逆止阀清洗于净或更换逆止阀密封圈即可。
(2)充氧头底部(充氧头与螺塞接口部)漏气
原因可能是弹头内气管松动或内有杂物或者老化损坏。处理方法是：先拆下氧弹弹头，再从内气管顶部开口处顺时针方向拧紧或反时针方向拆下内气管，清洗干净垫圈，或用镊子取出垫圈，换上新垫圈，再装上拧紧内气管即可。
(3)．氧弹帽处漏气
原因可能是盖子未拧紧，或弹帽下的大密封圈有杂物或者老化、损坏。
15. 氧弹充氧不进、或放氧不出怎么办?
在充氧器正常的情况下，氧弹充氧不进或放气不出则很可能是氧弹弹头内的密封圈老化变形，弹头一拧紧，位置便落低，逆止阀则顶到了弹头口，没有升降余地。充氧时充氧器的阀针无法将氧弹的逆止阀顶下去，因而充氧不进，有时在重压下充进了氧，放气阀力度不够，又不能将逆止阀压下，而出现放气不出；
处理方法可按氧弹漏气中的第二种处理方法处理即可。
16. 为什么坩埚出现变形或穿孔应立即弃之不用?
坩埚是用镍金属材料制造成，在氧弹内高温高压条件下，使用过程中，表面必然发生氧化反应，使用较多次数后，随着氧化层的脱落。坩埚壁越来越薄，会出现变形或穿孔。这时，在高温高压条件下一遇热值较高的试样，极易烧熔，而坩埚烧熔后粘在氧弹内的坩埚支架上，又把坩埚支架烧坏：所以，坩埚出现变形或穿孔后，应立即弃之不用。
17. 坩埚支架损坏后如何更换?
更换坩埚支架比较简单，支架与氧弹弹体连接时丝杆和螺帽配合使用。拆下时只要先将固定螺帽拧松，再将丝杆拧出即可。安装新支架则先将丝杆拧到位，再将螺帽拧紧便可。需要注意的有两点：一是两根支架位置要摆正，不要靠在一起以免短路；二是上中间那根丝杆式电极，不要插得太深，以防把氧气的进气孔堵住。
18. 怎样判断仪器的测试精度和准确度合乎要求?
按国标规定，自动量热仪的测试精度和准确度按以下方法和要求进行。 (1)．测试精度的要求是：
5次或5次以上苯甲酸测试试验结果的相对标准差不大于0.2%。
(2)．准确度要求是：
标准煤样测试结果与标准值之差都在不确定度范围内；或将苯甲酸作为样品进行测试，其平均值与标准热值相差不超过50J/g
注：除燃烧不完全的结果外，所有的测试结果不能随意舍弃。
19. 什么情况下需要重新标定热容量?
正常情况下，仪器热容量标定好后，无需随气温的变化每季度标定一次热容量。但如出现下列任—种情况则需要新标定热容量。
(1)用标准煤样检定(标煤必须合乎规定要求)，在测试操作准确无误，仪器软、硬件运行正常的情况下，连续几个结果超出标煤的不确定度范围。
(2)更换了测温探头。
(3)更换了氧弹头、连接环等氧弹部件。
(4)自动桶换了新水。
(5)标定热容量和测定发热量时的内筒温度相差超过5K
同时，如果氧弹和内桶内部件没有更换，重新标定的热容量值与前一次的热容量值相差不应大于0.25%。否则，应检查软件中苯甲酸热值是否正确，是否有病毒干扰，硬件运行是否正常，解决问题后再重新进行标定。
以上为等温式全自动量热仪的常见问题及维护，如有不对与不全，欢迎留言交流。
