豆腐皮加工厂的废水处理设备
豆腐皮加工厂的废水处理设备现在我们都知道市场情况。社会经济的快速发展加剧了环境的污染程度。废水处理跟不上发展,所以现在会造
豆腐皮加工厂的废水处理设备
现在我们都知道市场情况。社会经济的快速发展加剧了环境的污染程度。废水处理跟不上发展,所以现在会造成严重的污染问题,我们希望给人类一个没有被破坏的家园。利用莱特莱德公司生产的专业废水回收设备,可以有效地处理污水、工业废水等,避免污水和污染物直接流入水域,对提高生态环境,改善城市品味,具有重要意义,促进经济发展。
1、独特的废水回收技术,更稳定,更节能。
2、智能设备,智能管理。
3、设备运行过程所需能耗低。
4、投资少,运行成本低。
5、高度自动化设计、操作简单。
豆腐生产工艺:风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品
豆腐生产过程中的废水排放废水水量在豆腐生产的过程中,产生大量的废水,废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程,另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。
我国的豆腐产量大,由豆腐生产而排放大量的废水,废水中的农业生产体系物污染物浓度高,对水环境污染严重,现在还没有很好的、专门化的处理技术,对此进行厌氧技术。采用厌氧为主的技术,处理豆腐废水,COD去除率高,操作管理简便,运行费用低,将是一种处理豆腐废水的首技术。 豆腐生产废水属于豆制品废水,豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。
气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺 高、低浓度废水调节池分开设置,解决废水水量和水质的不均匀性问题,同时在高浓度调节池内设蒸气管,满足中温厌氧反应的要求,在混合调节池内设置预曝气设施,防止悬浮物沉淀和腐败。 在调节池前设置气浮池,将进水中的大部分悬浮物去除,防止调节池表面出现浮渣层。 豆制品废水出水温度较高,极易腐败酸化,废水排出车间后,在管道内流动的过程中即已变酸,当到达废水处理厂时,废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象,在UASB反应池前设置投加NaOH的装置,调整废水的pH。
另外,设置废水回流设施,也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用,同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。 由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强,并具有防止污泥膨胀等优点,好氧部分采用了SBR工艺。 豆制品废水属于高浓度农业生产体系废水,废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺,效果良好。五、总结 ,避免因超负荷运行出现的污泥膨胀现象。
对由于磷元素缺乏引起的丝状菌污泥膨胀,运行中应投加含磷化合物,保持废水中BOD∶P为100∶1,就可以控制丝状菌引起的污泥膨胀。 在豆腐生产工艺过程中,高、低浓度废水较难分开,建议今后设计中将高、低浓度废水混合处理,废水来水水质较稳定,对处理系统的冲击较小,还可以简化处理系统,减少资。
豆腐皮加工厂的废水处理设备
豆制品的生产加工,日排废水20m3,该废水是一种成分复杂、高浓度、环境污染性强的有机废水。处理后的出水要求达到《污水综合排放标准》(GB8978—2002)一级排放标准,废水处理后回用于车间设备清洗、绿化、地面冲洗等,主要工艺说明该厂废水排放量为20m3/d,设计最大处理能力为25m3/d,废水先经格栅去除大块杂物后进入调节池,使水质水量充分混合均匀,再用泵提升进入折流板厌氧池,经3d的厌氧处理去除大部分COD,然后自流入MBR池,经24h的生化降解COD后经MBR膜过滤进入清水池,最后排放。
(1)隔渣池。1座,砖混结构,放置在废水处理工艺的最前端,用以去除废水中较大的悬浮物、飘浮物、纤维物质和固体颗粒物质,从而保证后续处理构筑物的正常运行,减轻后续处理构筑物的处理负荷。尺寸2.0m×1.0m×1.5m,采用人工清除式格栅,栅条间距1cm,一天清理2次,以保证排水畅通。(2)调节池。1座,钢混结构,尺寸6.0m×4.0m×2.5m,HRT=2.5h。(3)ABR厌氧池。1座,钢混结构,尺寸6.0m×4.0m×4.0m,HRT=10h。池内放置大比表面积的球状悬浮生物填料。该反应器内设若干竖向导流板,将反应器分隔成串连的几个反应室,每个反应室都可看作是一相对独立的上流式厌氧污泥床(UASB),废水进入反应器后沿导流板上下折流前进,依次流经每个反应室的污泥床,废水中的有机物通过与微生物充分接触而得到去除。借助于废水流动和生物气上升的作用,反应室的污泥上下运动,但是由于导流板的阻挡与污泥的沉降性能,污泥在水平方向的流动极其缓慢,从而大量的厌氧污泥被截留在反应室中。可见,虽然在结构上可以看作是多个UASB的简单串连,但在工艺上与单个UASB有着显著的不同,ABR更接近于推流式工艺。与其他厌氧反应器相比,折流板式反应器工艺具如下特点:结构简单,没有移动部分,不需要搅拌设备,相同体积的废水流程延长;水力条件好,水力停留时间短,容积负荷高;活性污泥条件好;沿反应器的纵向将产酸过程和产甲烷过程分离,反应器以两相系统方式运行,减少堵塞和污泥床膨胀;对温度的适应能力强;推流式水力特性确保系统在水力和有机冲击负荷时仍具有很高的稳定性。(4)膜生物反应器(MBR)。1座,钢混结构,尺寸4.5m×4.0m×4.0m,HRT=8h。膜生物反应器是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的一门新兴技术,也称为膜分离活性污泥法。MBR是用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤,实现泥水分离。一方面膜截留了反应池中的微生物,使池中的活性污泥浓度大大增加,达到很高的浓度,使降解污水的生化反应进行得更彻底;另一方面,由于膜的高过滤精度,有机物与营养物质得以高速度、高效率地去除,同时可以完全去除固体物质,保证了出水清澈透明,得到高质量的产水。
豆制品生产废水排放不均匀,水质水量波动性很大;废水所含悬浮物、细颗粒物浓度高,易酸败变臭,pH 较低,对预处理单元、管道设备易产生不利影响。为此本工程采用以下措施来强化预处理:粗格栅和水力筛对废水中较大固形物以及豆渣等颗粒物有效去除;调节池预曝气防止废水过度酸化和沉渣上浮;混凝气浮去除大部分悬浮物和细颗粒物。
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