蒸汽发生器酸奶发酵应用

酸奶的制作工艺又分为配料、预热、均质、灭菌、冷却、接种、灌装、发酵、冷却、搅拌、包装等一系列的工艺，灭菌是其中一个重要的环

酸奶的制作工艺又分为配料、预热、均质、灭菌、冷却、接种、灌装、发酵、冷却、搅拌、包装等一系列的工艺，灭菌是其中一个重要的环节，要防止空气中微生物的污染，以确保酸奶的纯正，酸奶的灭菌是以一定的方式进行加热处理达到杀死微细菌生物的目的，但是温度太高又会导致酸奶中的有益菌的破坏，因而酸奶在灭菌的环节中，温度的控制要求也是很严格的。

牛奶的灭菌方法:

（1）低温长时间灭菌法，又叫巴氏灭菌(LTLT)：即让牛奶在60℃下保持半小时左右，从而达到巴氏灭菌的目的。

（2）高温短时间巴氏灭菌法(HTST)：用于液态奶的高温短时间杀菌工艺，是把牛奶加热到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再进行冷却。

酸奶的发酵方法：

酸奶发酵的理想温度是40-45℃。这个温度是制作酸奶所用的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌的理想繁殖温度，发酵时间约为3-6小时。

波力维革电磁蒸汽发生器所产生的高温蒸汽很稳定，还能够很好的根据酸奶灭菌温度的需求对温度进行随时的把控，既能达到酸奶灭菌的目的，确保酸奶的纯正，又能很好的保证酸奶的有益菌不被破坏，确保酸奶营养成分的完整性。

产品优势

1、权威认证放心产品

ISO9001质量体系权威认证，核心部分水电分离，具有防缺水、防缺相、防欠压、防超温、防超压多重保护措施

2、免锅检、0排放

水容积29L，免锅检产品，清洁电能，无排放。

3、升温快

冷机启动约90秒持续产出高质量蒸汽，灭菌彻底，配余热回收系统，热效率达98%。

4、温度控制

PLC触屏显示汽压、汽温， 内部微电脑物联网控制器监控温度。

5、变频加热控制器

进口MCU作为核心主控锁相环跟踪控制，多达12项软件监测和保护功能。

纯进口IGBT及高品质辅助器件，设计使用寿命达10年。

6、投资低

免锅检设备空间需求低，体积小，灵活可移动，即装即用。

客户案例：北京某食品科技有限公司

北京某食品科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的新型食品服务企业。

改造前：使用0.3吨燃煤锅炉，控温难，需人为操控，酸奶质量差，设备还需年检，需司炉工，费用高。

客户提供数据：

0.5吨灭菌罐，填充率约90%，半小时内需要将牛奶从室温升温至85℃，维持30S，达到杀菌目的。酸奶待冷却后，进行接种、灌装、发酵。发酵要求半小时内将温度升到45℃，且维持4-5小时。

改造后：灭菌及发酵是分时段进行的，考虑用同一台电磁蒸汽发生器，计算得出使用一台80kW的电磁蒸汽发生器，首先完成灭菌工艺，再进行发酵工艺，设备会根据灭菌锅及发酵罐温度设定控制启停和调节功率大小，达到节能的目的。设备无需人为操控，智能控制，酸奶质量高，有效水容积小于30L，绿色免锅检，节省费用。