小型生物质锅炉布袋除尘器构造结构特点

小型生物质锅炉布袋除尘器构造结构特点，所谓小型锅炉一般是指10吨以下的锅炉，包括1吨2吨3吨4吨6吨8吨10吨小型燃煤锅炉和小型生物质

小型生物质锅炉布袋除尘器构造结构特点，所谓小型锅炉一般是指10吨以下的锅炉，包括1吨2吨3吨4吨6吨8吨10吨小型燃煤锅炉和小型生物质锅炉等等。金珠环保小型锅炉布袋除尘器采用的是脉冲布袋除尘器，根据不同的小型锅炉配套不同规格大小制作方式和结构形式的脉冲布袋除尘器。

DMC系列在线清灰脉冲袋式除尘器本体由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。

喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。排灰装置由电机、减速器、螺旋输灰机、星形卸料阀组成。

脉冲阀采用直角脉冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较理想的脉冲喷吹形式。

DMC系列在线清灰脉冲袋式除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制。

2.离线清灰的分室管喷脉冲布袋除尘器工作时，含尘气体由除尘器进气总管通过进气支管的风量调节阀，均匀地分布到各单元滤袋室，由于气流断面的实然扩大或导流板的作用，气流中一部分大颗粒粉尘因惯性而落入灰斗，颗粒小的粉尘通过筛分，惯性，粘附，扩散和静电等作用被作用被阻留在滤袋外侧，净化信任感的气体则进入袋内，汇集到净气室，经排气管排出。随着过滤的不断进行，由于粘附，截留等作用，尘粒在滤袋表面逐渐形成粉尘层。

随着滤袋表面粉尘的不断增加，其滤袋阻力上升，当滤袋室的压差达到设定值或运行到设定时间时，控制仪发出信号，提升阀关闭该单元滤袋室的排气口，使该室处于离线状态。这时压缩空气由气包通过脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。最后，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落与灰斗的粉尘经输灰装置送走。

该系列除尘设备采用先进的触摸屏＋PLC可编程序控制装置，有手动和自动控制功能，可对袋式除尘器清灰、温度、排灰等自动检测和控制；同时，定时或定阻分室轮换自动喷吹清灰，清灰彻底。本袋式除尘器的结构特点：设置气流缓冲均匀分配，侧向进风，小口径滤袋结构等；另外，设备占地小，全自动控制，性能稳定，实现达标排放，取得良好效果。

型锅炉布袋除尘器设在引风机负压区，使除尘系统处于负压状态下工作，这有利于延长引风机的使用寿命和避免被烟尘磨损。为了保证滤袋正常工作，还设置旁路烟道及阀门专供锅炉检修烘炉及点火时使用含油烟较多的燃料对滤袋的影响而临时开通使用。负压反吹滤袋除尘器结构简单，占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。

小型锅炉布袋除尘器净化含尘气体能力强，能有效地控制污染，尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准，可应用于中小型工业锅炉，除尘效率可达98%以上。

小型锅炉布袋除尘器生产运行费用较低，能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘，这对净化大气环境，保护人体健康起着特殊作用。