火力发电厂——燃烧过程和蒸汽的产生过程

一、燃烧过程：       煤斗中的煤通过给煤机的控制借助于自重落人磨煤机，在磨煤机中对煤同时进行干燥(这里利用从空气预热器引来的热

一、燃烧过程：

煤斗中的煤通过给煤机的控制借助于自重落人磨煤机，在磨煤机中对煤同时进行干燥(这里利用从空气预热器引来的热空气进行干燥)和磨碎，磨制成的煤粉在空气(—次风)的带动下，通过燃烧器喷人炉内燃烧。为了给燃烧提供充足的空气并在炉内起到搅拌混合作用，根据悬浮燃烧过程的区域性，还要经燃烧器向炉内分批送入大量的热空气(二次风)。干燥和燃烧所需的热空气由送风机送人空气预热器加热后，一部分经排粉机（一次风机）送入磨煤机，在起干燥的同时也起输送煤粉的作用；另一部分热空气直接进入燃烧器参与炉内燃烧反应。为保证煤粉及时着火，强化燃烧，提高燃尽程度，一次风和分批送入的二次风的风量用挡板分别调整控制。通过连续给煤、逐渐着火、燃烧以及燃尽的炉内燃烧过程，燃料的化学能转化为燃烧产物(烟气和灰渣)的热能。燃烧所形成的灰渣，一部分呈焦渣状落入炉膛底部渣斗中，由排渣装置连续或定期地排出、其余大部分则呈细灰状态被烟气带走。

二、蒸汽的产生过程：

蒸汽的产生过程主要包括水的汽化、蒸汽汇集和汽水分离及蒸汽过热过程。锅炉的给水，由给水泵升压经回热加热后流入省煤器而得到预热，然后进入汽包。汽包中的炉水不断沿着炉墙外的下降管下行至水冷壁下联箱，经下联箱分配后引入一系列并联的水冷壁管中，水在水冷壁管中受火焰辐射传热而产生大量汽泡，形成汽水混合物。因水冷壁管中汽水混合物的平均密度较下降管内饱和水的密度小，所以形成了锅水的自然循环而上升进入汽包。汽水混合物在汽包内汇集并进行汽水分离后，分离出来的饱和蒸汽被引入过热器继续加热而形成具有一定压力和温度的过热蒸汽，在出口联箱汇集后经出汽总管输送到汽轮机；分离出来的水又沿着下降管进入水冷壁重复循环。锅炉中的水循环同时也保证了与高温烟气相接触的金属受热面得以冷却而不会被烧杯，是锅炉能长期安全可靠运行的先决条件。对于具有再热器的中间再热锅炉，汽轮机高压缸排汽又被重新送回锅炉的再热器再次进行加热，提高温度后再送往汽轮机的中、低压汽缸继续做功。