电炉除尘器制作安装公司

​​电炉除尘器制作安装公司，泊头市金珠环保设备有限公司专业生产各种除尘设备，锅炉除尘器设备，矿山除尘设备，铁矿除尘器，石料厂除尘器

​​电炉除尘器制作安装公司，泊头市金珠环保设备有限公司专业生产各种除尘设备，锅炉除尘器设备，矿山除尘设备，铁矿除尘器，石料厂除尘器，采石场除尘器，铁矿干选厂除尘器，洗煤厂除尘器，选煤厂除尘器，破碎机除尘器，振动筛分机除尘器，气箱脉冲袋式除尘器，单机袋式除尘器，布袋式收尘器，。除尘器配件，除尘布袋，除尘骨架，电磁脉冲阀，电磁脉冲阀膜片，脉冲控制仪，手动插板阀，卸料器等各种除尘设备及除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

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电炉布袋除尘器的工作原理：

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　　工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

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　　然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

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　　电炉布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min，对于大于0.1μm的微粒效率可达99%以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。一.工作原理：除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。

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　　电炉布袋除尘器性能特点：

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　　1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

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　　2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

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　　3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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　　4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

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　　5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

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　　6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。电炉袋式除尘器主要由箱体、脉冲阀、输送机、卸灰阀、电控柜、空压机等组成，共分为过滤、清灰、输送三阶段完成粉尘净化工作。电炉布袋除尘器以能耗低、运行稳定等特性，赢得了多家电炉用户的称赞。电炉袋式除尘器是现代工业粉尘治理中专业的布袋脉冲除尘器。电炉袋式除尘器多采用分室脉冲清灰技术，吸收了反吹风清灰和脉冲清灰的优势，清灰能力强、除尘效率高。

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电炉布袋除尘器特点：

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1、脉冲除尘器清灰周期短、能耗低，有效延长滤袋寿命

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2、滤袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。

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3、除尘骨架采用多角形，减少了滤袋与骨架摩擦，方便卸袋。

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4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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5、更换除尘布袋时，先抽出骨架，滤袋掉入灰斗，由人孔处取出，换袋便捷。

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6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。

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客户在选择电炉布袋除尘器须要注意的五点：

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1、在购买电炉布袋除尘器的时候，必须根据生产工艺的条件，从分研究有关除尘器的技术参数，能否满足当地的环保要求，按照综合因素进行经济对比，从而来确定好的除尘设备。

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2、要时常注意除尘布袋的工作情况，发现异常，要分析原因，及时处理。

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3、经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体露点温度下运行。

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4、一定要严格按照生产厂家提供的图纸和技术说明进行运转，在没有从分理由的的情况下，不要更改运行条件，以防止带来的不必要的问题。

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5、要了解和掌握电炉布袋除尘器及组成除尘系统各部分的技术要求和操作要点，注意各部分匹配的合理性，尽量避免此大彼小的情况。

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布袋除尘器的初期运行是指除尘器在布袋投入运行后2个月内的运行，这两个月是布袋除尘器最容易出现故障的时期，必须重视运行参数，及时排除现场设备故障，为后期的稳定运行打下良好的基础。

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（1）预涂灰

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为了确保过滤材料不受锅炉燃油的污染并保护布袋，有必要在运行开始时对布袋进行预灰化。输灰系统的飞灰可用于预涂，如果不满足此条件，可考虑用罐装车预涂灰。需要注意的是，预涂灰后，需要保证风机的连续运行，保持一定的炉膛负压，这是前期必须注意的。在后期，由于布袋，表面的灰尘清洁不干净，预涂灰可以酌情进行。

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（2）温度控制

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布袋除尘器正常处理烟气时，温度不高，但如果维护时不加热干燥，滤袋容易回潮，滤网堵塞严重，甚至无法运行。此外，如果滤袋没有完全干燥，经常会发生冷凝，通常通过保持灰斗的温度来保证。

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（3）压缩空气压力调节

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气动阀控反吹布袋除尘器和脉冲喷吹布袋除尘器以压缩空气为动力完成清灰过程，只有将压缩空气调节到设计压力和体积，才能保证除尘器的正常启动和运行。高压缩空气容易吹布袋，低压缩空气容易积灰。一般在初期滤袋除尘效果好的时候，除尘压力降低。后期滤料机内灰尘较多时，除尘压力会增大。

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（4）除尘效率

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当滤料运行一段时间后，滤袋上形成一层粉尘吸附层，滤袋的除尘效率将得到提高。这时除尘效率会更高。

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（5）通过灰量了解流场

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布袋除尘器不同于静电除尘器，其流场变化很大，普通人很难知道具体流场的变化。因为流场决定了风量和灰量，会导致每个灰斗的灰量不一致。前期需要探查除尘器灰斗内的灰量，变相了解除尘器的运行情况。

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（6）做好重要数据的收集和整理工作

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前期的原始数据都是有价值的数据。在运行初期，程序往往处于调试阶段，有些数据无法很好保存。前期必须记录除尘器的除尘压力、间隔、运行阻力等数据，并存档，以便后期运行分析。

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