领跑余热回收赛道｜郑锅煅后焦余热锅炉尽显优势

煅后焦是石油焦在经过高温1300度不接触氧气煅烧而成的产物，主要用于电解铝所用的预焙阳极和阴极，占到了整个煅后焦用量的65%以上；其次是冶金钢铁行业生产用增碳剂、石墨电极，工业硅、黄磷以及铁合金用炭电极等。

石油焦煅烧作为碳素生产工艺中的一道重要工序，在采用煅烧炉对原料进行煅烧时，石油焦挥发分燃烧产生的热量除可供锻烧石油焦所需之外，煅烧过程中会产生大量高温烟气，烟气温度甚至高达800-1200℃。因此在煅烧炉后增设余热蒸汽锅炉，可提升煅烧工艺的资源利用率，减少碳素厂的外购电量，降低炭素厂的成本。

行业标杆 领跑赛道

针对碳素行业高温烟气特性，郑锅股份研制出“π”型及倒“π”型、立式布置的新型煅后焦余热回收锅炉，结构新颖、全国独创，性能先进。煅烧后的高温烟气进入余热锅炉可高效换热，产出低、中、高压蒸汽，适用于工艺用热或发电，为企业用户创造客观的经济效益。

创新理念 优势尽显

立式“π”型及倒“T”布置：结构紧凑，解决占地面积大、基建投资多等问题。

钢管省煤器：机械强度高，抗冲击，负荷适应性强，系统布置及操作容易。

独创膜式水冷壁结构：传热效率高，密封性能好，解决漏风量大、散热损失高、能耗高等问题。

核心分离技术：实现炉内两级气、固分离，解决除尘效率低下，环境污染严重等问题。

项目成熟 经验丰富

云南98t/h碳素余热锅炉项目

该项目是郑锅研发生产的，目前国内碳素行业单台蒸发量最大的余热锅炉。2021年8月完成余热锅炉整体性能验收，现已投入运行。预计可实现年利税4亿余元，提供就业岗位800多个，年发电约 1.2亿度，可满足生产用电的80%以上。

哈萨克35t/h煅后焦余热锅炉项目

哈萨克斯坦客户购买郑锅生产的新型35t/h碳素余热锅炉，自然循环水管余热锅炉，型号为QC84/940-35-2.45/400。该炉是利用碳素窑石油焦煅烧后的高温烟气进行余热发电，采用立式倒π型结构，为客户产生了良好的经济效益，让国外用户对中国产品赞不绝口。

山东3*15t/h碳素余热锅炉项目

该碳素企业客户向郑锅订购了3台15t/h碳素余热蒸汽锅炉，均为郑锅优势炉型，占地面积小，节省投资；结构新颖，性能优越，为国内领先水平。

三十年经验积累，郑锅在碳素回收领域积累上百家成功案例，市场占有率遥遥领先。郑锅专业服务团队集技术服务、信息反馈、配件服务、技术培训等为一体，服务范围覆盖国内外，可为广大用户排忧解难，为设备保驾护航。