脱硫烟气分析仪故障的处理，你要了解吗？

脱硝烟气分析仪运行中出现偏差的原因，主要是部分电子元件受到损害，出现漂移量，而环保参数指标的控制非常严格，不允许出现任何意外，因此我们必须定期对脱硝烟气分析仪进行维护，以保证指示效果，哪正常中我们如何根据数值出现的偏差进行操作呢？

1.烟气分析仪数值不正常降低，有可能气管出现泄漏，需要进行排查；

这方面的排查我们分为两部分，一是将样气及旁路气流量计的针阀关闭，将样气进口管拆掉、堵住，样气流量计流量不能降至OL/min，说明系统管路存在漏点。需要对排水蠕动泵、气路连接接头处的联接紧固件进行检查，有无松动情况，若有，紧固即可。二是约1分钟左右，样气流量计的流量降至OL/min左右，则表示取样探头存在泄漏，更换滤芯密封、密封“O”型圈即可。

2.我们前面一节视频、文章也说了，如果烟气分析仪气管未泄漏，而指示异常，通常是分析仪需要进行校对。

烟气分析仪校对以前，必须按一下“状态”按钮，“状态”指示灯灭，系统退出自动运行状态。我们使用钢瓶零标气（N2)进行零点校准。调节校准气瓶上的减压阀，使样气流量为0. 5L/min;数值稳定后，进入分析仪菜单，按“Enter”键开始零点校准，当屏幕出现“结束输入”时，可按“Enter”键结束校准，当屏幕出现“拯救进入”时，如果漂移量在30%以内，可按“Enter”键保存校准结果，否则应按“Esc”键退出，放弃本次操作；零点校准结束后，主机会自动工退回到菜单页面。将气瓶总阀关掉，将余气放空后关掉出口阀。

组分校准按一下02按钮，调节样气流量为0.5L/min;数值稳定后，进入分析仪菜单，按“Enter"键开始O2量程校准，方法同上，不再细述。

当所有气体校验完毕后，需按下“状态”按钮，使系统重新取样。但是我们要注意：校准时应核对校准气组分、标称参数是否与通入的钢瓶气上标注的一致，否则，会导致故障。若校准过程中发现有错，应按“Esc”键退出；如校准过程结束，校准结果不理想，或出现故障提示信息，可在菜单中恢复后，重新进行校准。

总体来说每次的巡检和维护工作执行到位后，才能保证我们烟气分析仪的健康运行，才能更好的对锅炉排放的烟气进行严格的控制和监视，保证锅炉环保参数不越限。

本次视频、文章牵扯到了烟气分析仪的具体操作，相对比较枯燥，还望谅解！我是北极热电，更多知识还需要你的鼓励！