关于工业锅炉中过热器减温水量有哪些问题?
1.1主蒸汽温度过高。
1.2减温水阀门内漏。
2、解决问题的措施
2.1运行措施
2.1.1人为调整负荷时,煤量增减幅度不能过大。
2.1.2进行优化燃烧调整试验,确定锅炉最佳氧量值,合理调节锅炉氧量。
2.1.3调整燃烧器投运方式,通过燃烧调整保证锅炉的主蒸汽温度,尽量减少减温水量。
2.1.4正常投入锅炉主蒸汽温度自动控制。
2.1.5加强监视过热器各段汽温,对汽温调整做到勤调、细调,减少喷水减温水量,控制主蒸汽温度。
2.1.6通过试验掌握制粉系统运行方式变化对主蒸汽汽温的影响规律,分析原因,做好预见性调整工作。
2.1.7合理进行受热面吹灰。
2.1.8按照燃烧调整试验结果,调整煤粉经济细度。
2.1.9合理混配煤,使入炉煤接近设计煤种。
2.1.10提高给水温度。
2.2日常维护及试验
2.2.1进行燃烧优化调整试验,确定锅炉最佳的运行方式。
2.2.2及时消除吹灰器缺陷,保证吹灰器投入率。
2.2.3提高减温水自动调节品质。
2.2.4及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因,并采取针对性措施。
2.3检修措施
2.3.1疏通预热器,消除烟风道漏风。
2.3.2减温水各阀门内漏治理。
2.3.3停炉后检查清理受热面积灰、结焦。
是中华人民共和国质量监督检验检疫总局核准的锅炉和压力容器定点制造企业, 持有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证、美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印, 并全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证。 为推动核心技术和产品的不断创新,进一步提升核心竞争力,公司与西安交通大学、 上海交通大学以及北京之光锅炉研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作关系,构建了完整的研发体系。凭借三十余年制造锅炉的积淀,目前已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格,并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、 造纸、印染、橡胶等行业。
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