SZS系列蒸汽水管锅炉发生冷壁爆管事故该如何处理？

szs蒸汽水管锅炉一般适用于对蒸汽需求量较大的场所使用。关于SZS型蒸汽水管锅炉发生水冷壁爆管的事故，可能是由人为造成的，也可能是锅炉自身质量不好，具体还要看锅炉的爆管情况来判断，但不管是因为什么原因造成的爆管，对锅炉、企业以及操作人员来说都是非常危险的一件事，华泰技术工程师就对SZS蒸汽水管锅炉的爆管事故提出一些具体的处理方法。

一、造成SZS蒸汽水管锅炉水冷壁爆管的原因主要有：

1、锅炉本身质量有问题

如水冷壁管子材质以及管壁厚度的问题；水循环分布不合理，水冷壁管热交换失常等。

2、受热面管内结垢

给水水质差，硬度成分高，管内结垢严重，阻碍换热管壁换热；

3、燃烧器设置不合理

炉膛燃烧火焰偏置，火焰直接冲刷水冷壁，造成部分水冷壁面温度过高，导致爆管；

4、锅炉运行故障

缺水干烧，造成炉内水循环失衡，局部缺水或者水动力下降，导致干烧爆管。

二、对SZS蒸汽水管锅炉水冷壁爆管的改进措施

1、对燃烧器的喷火口进行改造，将燃烧器原来的喇叭形喉口的45°扩散角改造为直筒形喉口。缩小燃烧火焰放散直径，减小火焰对左侧墙水冷壁的直接冲刷强度。

2、加强水质管理，提高水质处理作业人员综合素质和业务能力，增加水质化验检测手段。

3、更新水处理设备，使软化水满足锅炉给水需求，并达到《工业锅炉水质》标准要求，改善水冷壁的换热与水、汽循环，保障锅炉运行安全。

4、对水处理作业人员进行培训，提高水处理作业的操作和化验分析水平。

通过以上改造处理后在对SZS蒸汽水管锅炉进行观察，如果锅炉燃烧工况正常、运行平稳，那么在一个检验周期内，就不会有爆管事故的发生。