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阿勒泰锅炉除尘设备

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​​阿勒泰锅炉除尘设备,锅炉除尘器的箱体是除尘配件中一个重要的部分之一,内部的除尘配件和外部的除尘配件全部集中在箱体上,所以箱体的设计对整台除尘器来说至关重要,锅炉除尘器本体壁板材料和结构确保漏风率≤3%,维护保养到位可确保二十年的使用寿命。

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锅炉除尘器上箱体在整个除尘器的设计中是属于关键部位的设计,它的设计好坏直接关系到除尘器能否正常运行设计上箱体时,应考虑到花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度.除尘器花板采用Q235厚6mm的钢板制作。锅炉除尘器箱体成形后应光滑平整,不允许有明显凹凸不平现象,内部筋板布置合理,保证箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、坚固。壳体应密封、防雨、壳体设计应尽量避免死角或灰尘积聚区,且顶部不积水。锅炉除尘器的所有连续焊缝应平直,不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷并采用自动焊进行焊接,焊缝高度满足设计要求,并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。焊接后的焊缝应进行清理焊接和飞溅物,不允许有明显的焊渣、飞溅物和锈末,一旦清除就涂刷底漆。关键部位用手提砂轮机修磨焊缝和飞溅物。锅炉除尘器保温层厚度为100MM,各加强筋上为50MM,保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000,δ=50),在厚度方向上分二层铺设,层间应错缝,错缝距离不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应严密平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网,再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网,再用自锁垫片压住。保温内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,保温密度应_在长期运行中不致坍塌的密度。

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锅炉布袋除尘器是一种使用喷率比较高的一种除尘设备,在进行工作的时候,能够好地将粉尘进行收集,大效率的保证环境的发展。含尘气体经导流管进入各单元灰斗,随后大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋 经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积达到规定量时,由清灰控制装置按设定程序关闭提升阀,控制当前单元离线 清灰 ,并打开 电磁脉冲阀喷吹, 除尘滤袋表面膨胀,滤袋上的粉尘脱落,落入灰斗中的粉尘通过螺旋输送系统排出。锅炉布袋除尘器除尘效率高。一般可达99.9%以上,高达99.99%,不仅能确保目前达标,而且为今后排放标准逐步提高时留有余地。对极细粉尘,有很好的收集效果,因此出口含尘质量浓度低于20mg/In3,甚至达到5mg/In3。对粉尘的物理化学特性不敏感,可适用于各种粉尘。对煤灰来说,不受其比电阻及化学成分的影响。解决了静电除尘器不能适用于内蒙古煤的问题。处理的烟气量及含尘浓度在允许变化范围内,而除尘效率保持稳定,对负荷变化较大的供暖锅炉很有利。锅炉布袋除尘器设备简单、维修方便,不需要高技术工种。

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1、锅炉布袋除尘器开车前准备与检查:

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a、检查卸灰阀、脉冲阀、提升阀,各人孔门、上盖等是否正常。

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b、压缩空气系统阀门是否正常。

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c、脉冲喷吹控制仪是否正常,压力表、温度表正常。

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2、锅炉布袋除尘器开车:

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a、开启空气压缩机。干燥机,压力到0.30—0.45Mpa时向布袋除尘系统送压缩空气;

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b、开启脉冲喷吹控制仪,就地启动;

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c、根据锅炉尾气含灰量调整脉冲阀喷吹时间。

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3、锅炉布袋除尘器正常运转:

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a、加强巡检,确保供压缩空气、排灰正常;

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b、检查各人孔,上盖是否漏风,各脉冲阀是否漏气并及时处理。

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c、检查脉冲喷吹系统工作是否正常;

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d、观察收尘器运行阻力及排气口的排放情况。

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4、锅炉布袋除尘器停车

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a、锅炉停车后待布袋除尘系统灰排放完全后停车。

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b、停压缩空气系统、及脉冲喷吹控制仪。

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