按需定做锅炉除尘器 锅炉布袋除尘器
按需定做锅炉除尘器 锅炉布袋除尘器,优质锅炉布袋除尘器,袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中,用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物,捕获粉尘微粒可达微米。但是,当用它处理含有水蒸汽的气体时,应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率,就是捕集细微的粉尘效率也可达99%以上,而且其效率比高。
锅炉布袋除尘器在工作的时候,锅炉产生的烟尘从烟道进入到除尘器的除尘布袋室内,烟气通过除尘布袋过滤,再经过净化室的排气口,利用风机将净化的烟气排除除尘器室内。
1、滤袋采用φ160×6000mm标准规格,材质采用纤燃煤锅炉专用纤维维滤料(经过烧毛、热轧及拒水防油、覆膜处理)。
2、除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分离。滤袋由镀锌冷拔钢丝袋笼所支撑。
3、在清灰时由PLC控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀(进口),通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
4、除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。在净气室设有由差压仪等组成的滤袋检漏装置,以便在滤袋损坏时及时报警。
5、除尘器设有保温层、顶部防雨棚,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
6、由于点燃锅炉过程及工作时不定时喷洒燃油,将产生大量的含油烟气,此烟气直接进入除尘器,将造成滤袋粉层板结,使系统阻力增高,影响正常运行。系统充分利用本体及烟道设内部旁路管道,使喷油瞬间含油烟气经旁路管道排放而不经过滤袋,从而有将地保护了滤袋。有效地利用了除尘器及烟道,直接在除尘器进风口处设置旁路。
7、除尘器设备烟气温度在线检测装置,当烟气温度超过预设报警时,打开旁路系统阀门排放烟气,保护滤袋。
8、除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,滤袋固定框的使用,有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦,有利于滤袋使用寿命了延长。
9、除尘器配置仓壁振动器清堵装置,能有效地破拱,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行 。
10、除尘器控制系统采用PLC。整个除尘器控制系统采用PLC和CRT站进行自动控制,设置差压及定时清灰控制方式并设有压力、温度、料位、滤袋检漏等检测报警功能。控制路线留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜采用双层密封门结构,防尘防水、防小动物。
11、除尘器可自带供气系统,利用空气压缩机将气体压入储气罐作为清灰时的压缩气源,有利于在清灰时除尘器仓室的保温,防止酸结露。
破碎机除尘器制作
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脉冲除尘器过滤布袋在达到它的使用寿命之后自身过滤性能会下降,出现老化、僵硬、收缩等现象。这时候就要对滤袋进行更换,更换滤袋不只是为了使袋式除尘器一直处于高效工作中,更是为了脉冲除尘器运行中的安全因素考虑。除尘布袋的更换应该说简单又方便,这里需要注意的是人工换袋过程中,由于粉尘颗粒细小易漂浮,工作人员需佩戴防尘面罩、护目镜等专业工具对自身进行防护,这样才能对过滤布袋进行准确拆卸更换。
脉冲除尘器滤袋的更换方法,滤袋的更换有两种方法,即同时更换同一个脉冲除尘器中的所有滤袋或者根据要求更换某一单元室。所有滤袋更换时,则运行最坏的单元室控制了整个滤袋的寿命,因此会损失部分滤袋的寿命,但由于全部是新的滤袋,除尘器的启动运行易于控制,气流过大时滤袋损坏的机会要小。如果滤袋在线更换,必须仔细的限制气流,直到滤袋已经充分调节好。脉冲除尘器滤袋使用的寿命的长短并不是一概而论的,还是需要结合实际的情况进行分析的。想要滤袋的使用周期变长,那么在袋式除尘器设备使用过程中就需要注重设备的维护。