氟美斯高温布袋燃煤锅炉除尘器布袋首选氟美斯 (FMS)布袋产品应用工况场景钢铁水泥火电

氟美斯耐高温布袋 ，工业锅炉除尘器布袋首选，氟美斯滤袋用于水泥回转窑窑头、窑尾、立窑窑尾、煤气污染、铁合金冶炼炉、废物焚烧炉、电厂燃煤锅炉等。氟美斯滤袋具有耐、耐酸碱腐蚀、耐磨损、抗弯曲等特征。氟美斯滤袋经过不同的表面化学处置和整理技艺。氟美斯滤袋还具有易除灰、耐水、耐油、抗静电等特征。覆膜氟美斯除尘布袋目前是一种的耐高温、耐腐蚀除尘滤袋滤料，是目前性价比最优的耐高温除尘布袋种类之一。

除尘布袋[1]不同行业的工况特点及滤料的选型要点
膨体纱玻纤滤料因其较连续纤维玻纤布滤料，目前国内使用较为普遍。针刺毡滤料由于针刺毡纤维成分和添加比例可有较多变化，因此品种较多；不同的成分和比例赋予针刺毡特定的功能，从而可用于不同的工况。目前国内已经使用的针刺毡纤维有涤纶、P84[2]、芳纶、亚克力、PPS,聚丙烯、PTFE、玻纤等。
滤料的选用根据除尘器系统的特性以及工况特点综合考虑。需要考虑的因素有：含尘气体的温度、相对湿度、腐蚀性、粉尘粒径、吸湿性和潮解性、磨琢性等。除尘布袋不同行业的工况特点及滤料的选型要点如下。

(1)钢铁厂高炉煤气净化器。粉尘污染物排放量大，污染面广；粉尘污染物种类复杂，特性不一；粉尘污染物的颗粒细小，吸附力强；粉尘污染物阵发性强，无组织排放多；粉尘污染物成分丰富，可综合利用。滤料应耐温200℃以上，具有强度高、韧性好、易清灰、抗水防油、防静电、耐腐蚀和稳定的使用性能等。推荐选用合成纤维滤料，如芳纶、P84,聚四氟乙烯等纤维；玻纤与合纤的复合滤料，如氟美斯、玻纤与P84复合滤料等产品；以上两类的表面涂层处理及覆膜滤料。

(2)水泥厂窑尾除尘。窑尾烟气温度高(350℃左右)且波动大；烟气中粉尘浓度高且粉尘中含有大量高温分解成分，细粉多；相对湿度大，烟气露点温度也因冷却方式不同而变化。选料时注意烟气特性(烟气的温度、相对湿度、腐蚀性以及氧化剂等)因素；考虑粉尘浓度、除尘效率、阻力、粉尘剥离率及滤料经纬向断裂强度和断裂伸长率等。推荐大部分采用玻纤布+PTFE覆膜滤料，一部分采用P84或Nomex针刺毡浸渍表面处理滤料。

(3)火电厂燃煤锅炉除尘。排放烟气温度高，烟气中SOz,NOa,Oz含量高；含尘浓度大；改造工程要求滤料阻力低。滤料应耐温、耐酸碱、耐氧化和耐水解；酸露点10°C、低于许可温度范围内使用；建议使用针刺毡滤料，面密度以530}550g/耐为宜。推荐采用PPS及PPS+P84针刺毡(P84含量20%左右)，PPS及PPS+P84梯度针刺毡或PTFE梯度复合针刺毡。

(4)化工炭黑生产。炭黑生产温度高，烟气有腐蚀性；烟气中细颗粒、可燃性气体含量多；过滤后的尾气要进行综合利用。滤料应耐高温、耐腐蚀；寿命长，系统阻力小，清灰能力强，除尘。推荐使用玻纤针刺毡或Nomex耐高温针刺毡；膨体纱玻纤布或连续玻纤布；玻纤布+PTFE覆膜。

(5)垃圾焚烧(生活垃圾焚烧)。烟尘危害大，污染控制要求严格；烟气含湿量高，露点温度高；烟气高温和低温交互存在；烟气具有较强的吸湿性；烟尘颗粒细、密度小；腐蚀性较强。因此选料应耐高温，耐温上限需达230°C;耐水解，适应高含湿量的烟气条件；耐腐蚀能力强；除尘效果好，使用寿命长。在日本一般选用玻纤布+PTFE后处理/覆膜，玻纤布+超细PTFE水刺毡；在欧洲选用PTFE针刺毡，PTFE+P84复合针刺毡；我国则选用PPS针刺毡，P84针刺毡，玻纤布+PTFE覆膜滤料，PTFE针刺毡。

氟美斯耐高温布袋 ：

河北宁杰环保 该产品是具有如下优点：

2.耐磨，耐曲挠性，耐折性愈加优良
3.机械强度明显进步
4初阻力和运转阻力降低
5过滤效率
6过滤风速进步
7使用寿命明显进步
8对粉尘的适应性进步覆膜氟美斯除尘滤袋技术参数

材质：玻璃纤维+P84纤维/玻纤基布
克重：850g/m2
厚度：2.1mm
经向强度：>1800N/5×20cm
纬向强度：>1800N/5×20cm
经向伸长率：<5%
纬向伸长率：<5%
透气性：10—15 m3/ m2/min
运用温度：<240℃，瞬时280℃
过滤风速：<1.1 m2/min
耐酸性：80℃30%H2SO4浸泡200小时，强度损失<20%
耐碱性：80℃20%NaOH溶液浸泡200小时，强度损失<15%
耐水解性：3%SO2和97%水蒸气混合常压100小时，强度损失<3%
后处理：烧毛、压光、特氟龙全体浸渍、微波处置。